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SKH51高速鋼圓棒 W6MO5CR4V2高速鋼批發,高速鋼W6批發

 廣毅榮金(jin)屬(shu)材料有限公司(si)專業批發系列合金(jin)鋼(gang),圓棒(bang)(bang)(bang),方棒(bang)(bang)(bang),六角棒(bang)(bang)(bang),黑皮棒(bang)(bang)(bang),光亮(liang)棒(bang)(bang)(bang),板料切割。
 
不銹鋼材料,規格齊全,不銹鋼帶,不銹鋼絲,特硬不銹鋼帶,不銹鋼簿板,不銹鋼板切割,特硬不銹鋼線,不銹鋼方棒,不銹鋼圓棒,不銹鋼六角棒。
 
工廠直售批發價,代理進口專利彈簧鋼圓棒 SK5 SK7 SUP6 SUP10  附帶原廠材質證明 SGS報告。廣毅榮金屬材料有限公司各部門銷售有直線咨詢,歡迎你的來電
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     如牌號精拉光亮棒   20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo  65MN  60SI2MN cr12 cr12mov  SCM440 4140 德國標準1.2080  1.7225   M2  SKH51 W6MO5CR4V2  W4 SKH55  W6MO5CR4V2CO5  SKD11  CR12MO1V  D2  Cr12Mo1V1 1,2379  Cr12MoV   52100 100Cr6進口軸承鋼  熟料調質軸承鋼 SKD61  H13 1.2344  油鋼 01 9Crwmn   SKS3 1,2510  4Cr13  S136  Cr12  9Cr18MO  440c DC53  38CrMoAL有調制裁熱處理后的硬度 
C
    不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
   

4140合金結構鋼強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
   
    合金結構鋼:4140
 
 4140合金結構鋼特性:
4140[2]  鋼材,此鋼擁有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好,屬中等等淬透性鋼,4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能,工藝性好,成材率高.最高使用溫度為427攝氏度.4140強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等。
 4140合金結構鋼化學成分:
碳(C)0.38~0.45
硅(Si)0.17~0.37
錳(Mn)0.50~0.80
磷(P)≤0.035
硫(S)≤0.035
鉻(Cr)0.9~1.20
鎳(Ni)≤0.30
鉬(Mo)0.15~0.25
銅(Cu)≤0.30
 4140合金結構鋼力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥1080(110)
提供合金結構鋼
提供合金結構鋼(11張)
屈服強度 σs (MPa):≥930(95)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
 
  



SKS3材(cai)(cai)料高韌性(xing)(xing),高硬度(du)空冷(leng)淬硬SKS3高鉻工具鋼(gang),比SKD鋼(gang)材(cai)(cai)的硬度(du)及韌性(xing)(xing)好.
 
 
●鋼質純凈;
 
●球(qiu)化退火軟(ruan)化組織易于(yu)切(qie)削加工;
●淬火時具有較高(gao)的硬度;
回火后具有較好的(de)尺寸穩定性(xing)。
廣(guang)泛用(yong)于(yu)制(zhi)做厚(hou)度不大于(yu) 8mm 的沖裁模、沖壓模、彎曲模、精整模;
●用于制做量(liang)規、量(liang)具、木工刀具及車床頂針(zhen)等;
●用(yong)于制引(yin)導(dao)襯套、頂針、板牙、絲針等。
 
 
 
 
SKS3高(gao)鉻工具鋼淬(cui) 火:先預熱至550℃~650℃,再加熱至800~850℃在油中(zhong)淬(cui)硬。
回(hui) 火(huo):加熱至150℃~200℃,在此(ci)溫(wen)度中停留,然后在靜(jing)止(zhi)空氣(qi)中淬冷(leng)卻(que)。
硬(ying) 度:HRC60以上
退 火(huo):加(jia)熱至750~800℃,在此溫度中停(ting)留一(yi)至三小時,在爐中任其漸冷。
 
 
 
SKS3高(gao)鉻工具鋼(gang)化學成份(fen)
 
C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9



廣毅榮(rong)金(jin)屬材料(liao)有限公司(si)專業批(pi)發(fa)系列合(he)金(jin)鋼,圓棒,方棒,六角棒,黑(hei)皮棒,光亮棒,板料(liao)切(qie)割(ge)。
 
不(bu)(bu)銹鋼(gang)材料,規格齊全(quan),不(bu)(bu)銹鋼(gang)帶(dai),不(bu)(bu)銹鋼(gang)絲,特硬不(bu)(bu)銹鋼(gang)帶(dai),不(bu)(bu)銹鋼(gang)簿板,不(bu)(bu)銹鋼(gang)板切割(ge),特硬不(bu)(bu)銹鋼(gang)線,不(bu)(bu)銹鋼(gang)方棒(bang),不(bu)(bu)銹鋼(gang)圓(yuan)棒(bang),不(bu)(bu)銹鋼(gang)六角棒(bang)。
 
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如牌號(hao)20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo  65MN 60SI2MN cr12 cr12mov  
不銹鋼(gang)
 17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
 
日本SUJ2高碳(tan)鉻軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang),,SUJ2高碳(tan)鉻軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang),可(ke)全(quan)硬(ying)(ying)處理,硬(ying)(ying)度可(ke)達HRC58-61,具備了軸(zhou)(zhou)承(cheng)的耐磨性,也加(jia)強了鋼(gang)性,加(jia)工(gong)性佳,并(bing)可(ke)直接(jie)加(jia)工(gong)成型,使用模(mo)次高于SKD-61(HRC52)全(quan)硬(ying)(ying)體2-3倍(bei)。在淬火、回火時(shi)尺(chi)寸變化不(bu)大,抗疲勞性能相當好·
 
日本SUJ2高(gao)碳鉻軸承鋼綜(zong)合性(xing)能(neng)良(liang)好。淬火(huo)(huo)和和回火(huo)(huo)后(hou)硬(ying)度高(gao)而均勻,耐磨(mo)性(xing)、接(jie)觸疲勞強度高(gao)。熱加工性(xing)好,球化退火(huo)(huo)后(hou)有(you)良(liang)好的可加工性(xing),但對形成(cheng)白點敏(min)感。
用(yong)途編(bian)輯(ji)
 日(ri)本(ben)SUJ2高碳鉻軸承鋼用于一般(ban)塑膠模具,汽車(che),機床(chuang)軸承,鋼球,滾子,軸套,冷軋.
制造內燃機(ji)(ji)。電機(ji)(ji)車、機(ji)(ji)床(chuang)、拖拉(la)機(ji)(ji)、軋鋼設備、鉆探(tan)機(ji)(ji)、鐵道車輛以及礦山(shan)機(ji)(ji)械(xie)等傳動(dong)軸(zhou)(zhou)上的鋼球、滾子和軸(zhou)(zhou)套(tao)等。
 
   日本SUJ2高碳鉻軸承(cheng)鋼(gang)化學成份(%):
  C :0.95-1.10
  Mn :<0.50
  P :<0.025
  S :<0.025
  Cr :1.30-1.60
  Si :0.15-0.35
日本SUJ2高碳鉻(ge)軸(zhou)承鋼(gang)力學(xue)性(xing)能(neng)編輯
  抗拉強度 σb (MPa):1617
  沖擊功 Akv (J):28
  硬度(du) :61~64HRC
 
   密度:7.8g/cm3
相(xiang)關信息(xi)編輯
熱(re)處理規范:850~860℃淬(cui)火,油冷;160℃回火2h。
金相組織(zhi):回(hui)火馬氏體。
交貨狀態編輯
以(yi)熱(re)軋(ya)(ya)(鍛制(zhi))退火,不(bu)退火,退火剝(bo)皮鋼(gang)、冷拉(軋(ya)(ya))圓鋼(gang),磨(mo)光(guang)圓鋼(gang)、熱(re)軋(ya)(ya)鋼(gang)管,退火剝(bo)皮鋼(gang)管、冷拉(軋(ya)(ya))鋼(gang)管八種(zhong)狀態交貨
制作工藝(yi)編輯
1964年開始應(ying)用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)脫(tuo)氣(qi)(qi)法(fa),即(ji)把鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)放在真(zhen)空(kong)室內(nei),通人(ren)惰性氣(qi)(qi)體進行攪拌(ban),使其壓(ya)力下降(jiang)(jiang)到(dao)66.5Pa(0.5托)實現脫(tuo)氣(qi)(qi),使鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)氧含量(liang)從(cong)(25~35)×10-6下降(jiang)(jiang)到(dao)(15~20)×10-6。這種(zhong)方法(fa)不足之處是使堿性大(da)的(de)爐渣也(ye)同樣攪拌(ban),鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)純(chun)凈度(du)難以最大(da)限度(du)地提(ti)高(gao)。為解決此(ci)(ci)(ci)問題,1968年開始引進提(ti)升脫(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)(RH法(fa))在13.3Pa(0.1托)的(de)高(gao)真(zhen)空(kong)下,鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)氫、氧被脫(tuo)去,降(jiang)(jiang)低(di)夾雜物,而爐渣不被卷人(ren)。60t高(gao)功率(lv)(lv)電爐的(de)使用(yong)(yong)加(jia)上RH脫(tuo)氣(qi)(qi),使鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)氧含量(liang)從(cong)(15~20)×10-6下降(jiang)(jiang)到(dao)(8.3~15)×10-6。1974年以后(hou),為了配合超高(gao)功率(lv)(lv)電爐的(de)合理使用(yong)(yong),引進了鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)精煉技(ji)術(LF法(fa)),即(ji)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)帶有加(jia)熱、攪拌(ban)和(he)真(zhen)空(kong)脫(tuo)氣(qi)(qi)裝置,在鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)內(nei)完成還(huan)(huan)原(yuan)期(qi),形成還(huan)(huan)原(yuan)性爐渣,并脫(tuo)氧、脫(tuo)硫、脫(tuo)氫,還(huan)(huan)能(neng)控制鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)液溫度(du)、鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)液的(de)成分精度(du)和(he)澆注時間。此(ci)(ci)(ci)階段UHP爐應(ying)用(yong)(yong)+LF+RH法(fa)聯合使用(yong)(yong),使鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)氧含量(liang)降(jiang)(jiang)到(dao)(5~10)×10-6,這對(dui)于與連續澆注相匹配是必(bi)不可少的(de)。此(ci)(ci)(ci)外(wai),為進一(yi)步改善真(zhen)空(kong)脫(tuo)氣(qi)(qi)的(de)效(xiao)果,還(huan)(huan)開發(fa)和(he)采用(yong)(yong)了霧化真(zhen)空(kong)脫(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)、循環真(zhen)空(kong)脫(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)(通稱DH法(fa))生產真(zhen)空(kong)脫(tuo)氣(qi)(qi)軸(zhou)承鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。
冶煉法編輯
在真(zhen)空(kong)感應(ying)冶煉時,挑(tiao)選基本不(bu)含雜質、化(hua)學成分與冶煉合金鋼等級相(xiang)當的(de)廢鋼送入(ru)小型電感應(ying)爐中(zhong),這種爐子置于大型真(zhen)空(kong)室(shi)內(nei),真(zhen)空(kong)室(shi)內(nei)包括一個(ge)密封料斗以添加所需合金。早在快速熔化(hua)和(he)精煉期(qi)間就開始鋼水的(de)脫氣(qi),冶煉完(wan)成后,讓爐子傾斜并將鋼水注入(ru)鋼鑄模。在真(zhen)空(kong)密封室(shi)內(nei),鋼鑄模自動進(jin)人(ren)和(he)退出(chu)澆(jiao)注位置。這種真(zhen)空(kong)感應(ying)冶煉爐工藝是(shi)用來制(zhi)造(zao)優(you)質航空(kong)軸(zhou)承鋼的(de)最(zui)早真(zhen)空(kong)冶煉方法之一。今天,它(ta)的(de)主要作用之一是(shi)提(ti)供用于生產超高純度真(zhen)空(kong)電弧重熔鋼的(de)電極。
這(zhe)種工藝是將具有理想(xiang)化學(xue)成(cheng)分的(de)一個電極置入(ru)一個周圍用水冷卻、內部(bu)為(wei)(wei)真空(kong)的(de)銅模中。電弧產(chan)生(sheng)于電極底面(mian)和同樣合金成(cheng)分的(de)基(ji)板之(zhi)間。在極高(gao)真空(kong)度(du)下(xia)當電極損耗(hao)時,它(ta)會自動下(xia)降,并且控(kong)制電壓以(yi)維持恒(heng)定的(de)冶煉參(can)數。因為(wei)(wei)對凝固方式(shi)進行了控(kong)制,所以(yi)重(zhong)熔鋼基(ji)本上無(wu)中心氣孔和澆鍵分凝。重(zhong)熔鋼改善了力學(xue)性能,特別是橫向方向的(de)力學(xue)性能

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