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廣毅榮(rong)金(jin)屬材料有(you)限公司(si)專(zhuan)業(ye)批(pi)發系(xi)列合金(jin)鋼,圓棒,方棒,六角棒,黑(hei)皮(pi)棒,光亮棒,板料切(qie)割。
不銹鋼材料,規格齊全,不銹鋼帶,不銹鋼絲,特硬不銹鋼帶,不銹鋼簿板,不銹鋼板切割,特硬不銹鋼線,不銹鋼方棒,不銹鋼圓棒,不銹鋼六角棒。
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如牌號精拉光亮棒 20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov SCM440 4140 德國標準1.2080 1.7225 M2 SKH51 W6MO5CR4V2 W4 SKH55 W6MO5CR4V2CO5 SKD11 CR12MO1V D2 Cr12Mo1V1 1,2379 Cr12MoV 52100 100Cr6進口軸承鋼 熟料調質軸承鋼 SKD61 H13 1.2344 油鋼 01 9Crwmn SKS3 1,2510 4Cr13 S136 Cr12 9Cr18MO 440c DC53 38CrMoAL有調制裁熱處理后的硬度
C
不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
4140合金結構鋼強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
合金結構鋼:4140
4140合金結構鋼特性:
4140[2] 鋼材,此鋼擁有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好,屬中等等淬透性鋼,4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能,工藝性好,成材率高.最高使用溫度為427攝氏度.4140強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等。
4140合金結構鋼化學成分:
碳(C)0.38~0.45
硅(Si)0.17~0.37
錳(Mn)0.50~0.80
磷(P)≤0.035
硫(S)≤0.035
鉻(Cr)0.9~1.20
鎳(Ni)≤0.30
鉬(Mo)0.15~0.25
銅(Cu)≤0.30
4140合金結構鋼力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥1080(110)
提供合金結構鋼
提供合金結構鋼(11張)
屈服強度 σs (MPa):≥930(95)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
SKS3材(cai)料高韌性(xing),高硬度(du)空冷淬硬SKS3高鉻工具(ju)鋼,比SKD鋼材(cai)的硬度(du)及韌性(xing)好.
●鋼質純凈;
●球化退火(huo)軟(ruan)化組織易于切削加(jia)工(gong);
●淬火時具有較高的硬(ying)度;
回火后具有較好的尺寸穩定(ding)性。
廣泛用于制(zhi)做厚度不大于 8mm 的(de)沖裁模、沖壓模、彎曲模、精整模;
●用于(yu)制做量規(gui)、量具(ju)、木工刀具(ju)及車床頂針等(deng);
●用于制引導襯套、頂針、板牙(ya)、絲針等(deng)。
SKS3高鉻(ge)工(gong)具鋼淬 火(huo):先預熱至550℃~650℃,再加熱至800~850℃在油(you)中淬硬。
回 火:加熱(re)至150℃~200℃,在此(ci)溫度中停留,然后在靜止空氣中淬冷(leng)卻。
硬(ying) 度(du):HRC60以上
退(tui) 火:加熱至(zhi)750~800℃,在此(ci)溫度中(zhong)停(ting)留一(yi)至(zhi)三小(xiao)時,在爐(lu)中(zhong)任其漸(jian)冷。
SKS3高鉻工(gong)具鋼化(hua)學成份
C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9
廣(guang)毅(yi)榮(rong)金屬材(cai)料(liao)有限公司專業批發系(xi)列合金鋼(gang),圓棒(bang)(bang)(bang),方棒(bang)(bang)(bang),六角(jiao)棒(bang)(bang)(bang),黑皮棒(bang)(bang)(bang),光亮棒(bang)(bang)(bang),板料(liao)切割。
不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼材料,規格齊全,不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼帶,不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼絲,特硬不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼帶,不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼簿板,不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼板切割,特硬不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼線,不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼方棒,不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼圓(yuan)棒,不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼六角棒。
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如牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov
不銹鋼
17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
日本SUJ2高(gao)碳(tan)鉻(ge)軸承鋼,,SUJ2高(gao)碳(tan)鉻(ge)軸承鋼,可(ke)全硬處理,硬度可(ke)達(da)HRC58-61,具備(bei)了軸承的(de)耐磨性(xing)(xing),也加強了鋼性(xing)(xing),加工性(xing)(xing)佳(jia),并(bing)可(ke)直接加工成型(xing),使用模次(ci)高(gao)于SKD-61(HRC52)全硬體2-3倍。在淬火、回火時尺寸變化不(bu)大,抗(kang)疲勞性(xing)(xing)能相當好·
日(ri)本SUJ2高(gao)(gao)碳鉻軸承(cheng)鋼綜合性(xing)能良(liang)好。淬火(huo)和和回火(huo)后(hou)硬(ying)度高(gao)(gao)而(er)均勻,耐(nai)磨性(xing)、接觸疲勞強(qiang)度高(gao)(gao)。熱加工性(xing)好,球(qiu)化退火(huo)后(hou)有良(liang)好的可加工性(xing),但對形成白點(dian)敏(min)感。
用途編輯
日本SUJ2高碳鉻(ge)軸承(cheng)鋼(gang)(gang)用(yong)于(yu)一般塑膠模具,汽車,機床軸承(cheng),鋼(gang)(gang)球,滾子,軸套,冷軋.
制造(zao)內燃機(ji)。電機(ji)車(che)、機(ji)床、拖拉機(ji)、軋鋼設(she)備、鉆探機(ji)、鐵道車(che)輛以及礦山機(ji)械等傳動軸上的鋼球(qiu)、滾子和軸套(tao)等。
日(ri)本SUJ2高(gao)碳(tan)鉻(ge)軸承(cheng)鋼化學成份(fen)(%):
C :0.95-1.10
Mn :<0.50
P :<0.025
S :<0.025
Cr :1.30-1.60
Si :0.15-0.35
日本SUJ2高碳鉻軸承鋼力學性能編輯(ji)
抗拉強(qiang)度 σb (MPa):1617
沖擊功 Akv (J):28
硬度 :61~64HRC
密度:7.8g/cm3
相(xiang)關信(xin)息編輯
熱處理規(gui)范(fan):850~860℃淬火,油冷;160℃回火2h。
金相組織:回火(huo)馬氏體。
交貨狀態編輯
以(yi)熱軋(鍛(duan)制)退火,不退火,退火剝皮鋼(gang)、冷拉(軋)圓鋼(gang),磨(mo)光圓鋼(gang)、熱軋鋼(gang)管,退火剝皮鋼(gang)管、冷拉(軋)鋼(gang)管八種狀態(tai)交貨(huo)
制(zhi)作工藝編輯
1964年開始(shi)應用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)脫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)法(fa),即把鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)放在(zai)(zai)真(zhen)空(kong)室內,通人惰性(xing)(xing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體進(jin)行攪拌,使(shi)其壓力(li)下降(jiang)(jiang)到(dao)66.5Pa(0.5托)實現(xian)脫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi),使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中氧含(han)量從(cong)(25~35)×10-6下降(jiang)(jiang)到(dao)(15~20)×10-6。這(zhe)種方法(fa)不(bu)足之處(chu)是使(shi)堿性(xing)(xing)大(da)的(de)爐(lu)渣(zha)也(ye)同樣攪拌,鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)純凈(jing)度(du)難以(yi)最大(da)限(xian)度(du)地提高。為解決此(ci)問題,1968年開始(shi)引進(jin)提升(sheng)脫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)法(fa)(RH法(fa))在(zai)(zai)13.3Pa(0.1托)的(de)高真(zhen)空(kong)下,鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中的(de)氫(qing)(qing)、氧被(bei)脫去,降(jiang)(jiang)低(di)夾(jia)雜物,而爐(lu)渣(zha)不(bu)被(bei)卷(juan)人。60t高功率電(dian)爐(lu)的(de)使(shi)用(yong)加上RH脫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi),使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中氧含(han)量從(cong)(15~20)×10-6下降(jiang)(jiang)到(dao)(8.3~15)×10-6。1974年以(yi)后(hou),為了(le)配(pei)合超(chao)高功率電(dian)爐(lu)的(de)合理使(shi)用(yong),引進(jin)了(le)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)精(jing)(jing)煉(lian)技術(LF法(fa)),即鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)帶有加熱(re)、攪拌和(he)真(zhen)空(kong)脫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)裝置,在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)內完成還(huan)原(yuan)期,形成還(huan)原(yuan)性(xing)(xing)爐(lu)渣(zha),并脫氧、脫硫(liu)、脫氫(qing)(qing),還(huan)能控制(zhi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)液溫度(du)、鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)液的(de)成分(fen)精(jing)(jing)度(du)和(he)澆注時間。此(ci)階(jie)段UHP爐(lu)應用(yong)+LF+RH法(fa)聯合使(shi)用(yong),使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中氧含(han)量降(jiang)(jiang)到(dao)(5~10)×10-6,這(zhe)對于與連(lian)續澆注相(xiang)匹配(pei)是必(bi)不(bu)可少的(de)。此(ci)外,為進(jin)一步(bu)改(gai)善真(zhen)空(kong)脫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)效(xiao)果,還(huan)開發和(he)采用(yong)了(le)霧化真(zhen)空(kong)脫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)法(fa)、循環真(zhen)空(kong)脫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)法(fa)(通稱DH法(fa))生產真(zhen)空(kong)脫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)軸承鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。
冶煉法編輯(ji)
在真(zhen)空(kong)(kong)感應冶(ye)煉(lian)(lian)(lian)(lian)時,挑選基(ji)本不含雜質(zhi)、化學(xue)成分(fen)與冶(ye)煉(lian)(lian)(lian)(lian)合金鋼(gang)(gang)等級(ji)相(xiang)當的(de)(de)廢鋼(gang)(gang)送入小型電感應爐(lu)(lu)中(zhong),這種爐(lu)(lu)子(zi)置于大型真(zhen)空(kong)(kong)室內,真(zhen)空(kong)(kong)室內包括一個(ge)密(mi)封料斗(dou)以添加(jia)所需合金。早在快速(su)熔(rong)化和精煉(lian)(lian)(lian)(lian)期間就開始鋼(gang)(gang)水的(de)(de)脫氣,冶(ye)煉(lian)(lian)(lian)(lian)完成后,讓爐(lu)(lu)子(zi)傾斜(xie)并將鋼(gang)(gang)水注入鋼(gang)(gang)鑄模。在真(zhen)空(kong)(kong)密(mi)封室內,鋼(gang)(gang)鑄模自(zi)動進(jin)人(ren)和退出澆注位置。這種真(zhen)空(kong)(kong)感應冶(ye)煉(lian)(lian)(lian)(lian)爐(lu)(lu)工藝是(shi)用(yong)(yong)來(lai)制(zhi)造(zao)優質(zhi)航空(kong)(kong)軸承鋼(gang)(gang)的(de)(de)最早真(zhen)空(kong)(kong)冶(ye)煉(lian)(lian)(lian)(lian)方法(fa)之一。今天,它的(de)(de)主要(yao)作(zuo)用(yong)(yong)之一是(shi)提供(gong)用(yong)(yong)于生產超(chao)高(gao)純度(du)真(zhen)空(kong)(kong)電弧重熔(rong)鋼(gang)(gang)的(de)(de)電極(ji)。
這種工藝是將(jiang)具有理想化學(xue)成分的一(yi)個電極(ji)置入一(yi)個周圍用水(shui)冷卻、內部(bu)為真空的銅模中。電弧產生于電極(ji)底面(mian)和(he)同樣(yang)合金成分的基(ji)(ji)板之(zhi)間(jian)。在極(ji)高真空度下當(dang)電極(ji)損耗時,它(ta)會(hui)自(zi)動(dong)下降(jiang),并且控制電壓以維持(chi)恒定的冶煉參(can)數。因為對凝(ning)固(gu)方式進行了(le)控制,所以重熔鋼基(ji)(ji)本上(shang)無中心氣孔和(he)澆鍵分凝(ning)。重熔鋼改善了(le)力(li)學(xue)性(xing)能(neng),特(te)別(bie)是橫向方向的力(li)學(xue)性(xing)能(neng)。
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