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SUJ2高碳鉻軸承鋼,進口軸承鋼SUJ2,批發軸承鋼SUJ2

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 東莞市廣毅榮金屬制品有限公司專業批發系列合金鋼,圓棒,方棒,六角棒,黑皮棒,光亮棒,板料切割,合金鋼圓棒,合金鋼方棒,合金鋼六角棒,合金鋼熱處理硬度,合金鋼熟料,合金鋼生料,耐磨合金鋼,批發合金鋼
 
不銹鋼材料,規格齊全,不銹鋼帶,不銹鋼絲,特硬不銹鋼帶,不銹鋼簿板,不銹鋼板切割,特硬不銹鋼線,不銹鋼方棒,不銹鋼圓棒,不銹鋼六角棒。
 
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     如牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo  65MN  60SI2MN cr12 cr12mov  SCM440 4140 德國標準1.2080  1.7225 
 
    不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 420 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9 310 SUS303 SUS304
 
 
 
  
 
SUS440C 鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。該鋼屬于萊氏鋼體,容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命,所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝,注意適當的加工比[1] 
化學成分編輯
SUS440C馬氏體不銹鋼化學成份:
碳 C :0.90~1.00
440C
硅 Si:≤0.80
錳 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:17.00~19.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
鉬 Mo:可加入≤0.75 [2] 
 
SUS440C馬氏體不銹鋼力學性能:
 
硬度 :退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC [3] 
熱處理工藝
440C馬氏體不銹鋼熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)退火,800~920℃緩冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~300℃油、空冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
440C馬氏體不銹鋼交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態交貨。
鋼廠現貨規格編輯
產品名稱
規格/mm
材質
線材不銹鋼
Ф5.5-30
440C
冷拉光圓不銹鋼
Ф3.0-100
440C
不銹鋼熱軋圓鋼
Ф3.0-350
440C
不銹鋼熱軋圓鋼
Ф14-350
440C
不銹鋼熱軋鋼板
1-180
440C
不銹鋼冷軋鋼板
0.1-4.0*1220*2440
9CR18
不銹鋼鋼帶
0.1-180
440C

廣毅榮金屬材(cai)料有限(xian)公(gong)司專業批發系列合金鋼(gang),圓(yuan)棒,方棒,六角棒,黑皮棒,光(guang)亮(liang)棒,板(ban)料切割。
 
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     如牌號精拉光亮棒   20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo  65MN  60SI2MN cr12 cr12mov  SCM440 4140 德國標準1.2080  1.7225   M2  SKH51 W6MO5CR4V2  W4 SKH55  W6MO5CR4V2CO5  SKD11  CR12MO1V  D2  Cr12Mo1V1 1,2379  Cr12MoV   52100 100Cr6進口軸承鋼  熟料調質軸承鋼 SKD61  H13 1.2344  油鋼 01 9Crwmn   SKS3 1,2510  4Cr13  S136  Cr12  9Cr18MO  440c DC53  38CrMoAL有調制裁熱處理后的硬度 
C
    不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
   

4140合金結構鋼強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
   
    合金結構鋼:4140
 
 4140合金結構鋼特性:
4140[2]  鋼材,此鋼擁有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好,屬中等等淬透性鋼,4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能,工藝性好,成材率高.最高使用溫度為427攝氏度.4140強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等。
 4140合金結構鋼化學成分:
碳(C)0.38~0.45
硅(Si)0.17~0.37
錳(Mn)0.50~0.80
磷(P)≤0.035
硫(S)≤0.035
鉻(Cr)0.9~1.20
鎳(Ni)≤0.30
鉬(Mo)0.15~0.25
銅(Cu)≤0.30
 4140合金結構鋼力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥1080(110)
提供合金結構鋼
提供合金結構鋼(11張)
屈服強度 σs (MPa):≥930(95)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
 
  



SKS3材料(liao)高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)硬度空(kong)冷淬硬SKS3高(gao)(gao)鉻(ge)工具(ju)鋼,比SKD鋼材的硬度及韌性好.
 
 
●鋼(gang)質純凈;
 
●球化退火軟化組織易于切削加工;
●淬(cui)火時具有(you)較高的硬度;
回(hui)火后具(ju)有較好的(de)尺寸穩(wen)定性。
廣泛用(yong)于(yu)(yu)制做厚度不大(da)于(yu)(yu) 8mm 的沖裁模(mo)、沖壓模(mo)、彎曲模(mo)、精整模(mo);
●用于制做量規、量具、木工刀具及車床頂針(zhen)等(deng);
●用于制引導襯(chen)套、頂針、板牙、絲針等。
 
 
 
 
SKS3高鉻工具鋼(gang)淬 火:先預熱(re)至(zhi)550℃~650℃,再加熱(re)至(zhi)800~850℃在油中(zhong)淬硬。
回 火:加熱至150℃~200℃,在此(ci)溫度中(zhong)停(ting)留,然后在靜止空氣中(zhong)淬冷(leng)卻。
硬(ying) 度:HRC60以上
退 火:加(jia)熱至750~800℃,在此溫度中停留一至三小時,在爐(lu)中任其(qi)漸冷。
 
 
 
SKS3高鉻工具鋼化學成份
 
C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9



廣(guang)毅榮金屬(shu)材料有限公司專業(ye)批發(fa)系列合金鋼,圓棒(bang),方棒(bang),六角棒(bang),黑(hei)皮棒(bang),光亮棒(bang),板料切割。
 
不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)材料(liao),規格齊全,不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)帶(dai),不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)絲(si),特硬不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)帶(dai),不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)簿板(ban),不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)板(ban)切割,特硬不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)線,不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)方(fang)棒,不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)圓棒,不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)六角棒。
 
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不銹鋼(gang)
 17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
 
日(ri)本SUJ2高碳鉻軸(zhou)(zhou)承鋼,,SUJ2高碳鉻軸(zhou)(zhou)承鋼,可全(quan)硬(ying)處理,硬(ying)度可達(da)HRC58-61,具(ju)備了(le)軸(zhou)(zhou)承的耐磨性,也加(jia)強(qiang)了(le)鋼性,加(jia)工(gong)性佳,并可直接加(jia)工(gong)成型,使用(yong)模次高于SKD-61(HRC52)全(quan)硬(ying)體2-3倍。在淬火(huo)、回火(huo)時尺(chi)寸變化不大,抗(kang)疲勞性能相當好(hao)·
 
日(ri)本(ben)SUJ2高碳(tan)鉻軸承鋼綜(zong)合性能良(liang)好。淬火和和回火后硬(ying)度(du)高而均(jun)勻(yun),耐磨(mo)性、接觸疲勞強度(du)高。熱加工(gong)性好,球化退火后有良(liang)好的可加工(gong)性,但(dan)對形成白點敏感(gan)。
用途(tu)編輯
 日本SUJ2高碳(tan)鉻軸(zhou)承鋼用于一(yi)般(ban)塑膠模具,汽車,機床軸(zhou)承,鋼球,滾子,軸(zhou)套,冷軋.
制(zhi)造內(nei)燃機(ji)。電機(ji)車、機(ji)床、拖(tuo)拉機(ji)、軋鋼(gang)設備(bei)、鉆探機(ji)、鐵道車輛以(yi)及(ji)礦山機(ji)械等(deng)(deng)傳(chuan)動軸(zhou)上(shang)的鋼(gang)球、滾(gun)子(zi)和(he)軸(zhou)套等(deng)(deng)。
 
   日本SUJ2高碳鉻軸(zhou)承鋼化學(xue)成份(%):
  C :0.95-1.10
  Mn :<0.50
  P :<0.025
  S :<0.025
  Cr :1.30-1.60
  Si :0.15-0.35
日本SUJ2高碳(tan)鉻軸承鋼(gang)力學(xue)性能(neng)編輯
  抗(kang)拉(la)強度 σb (MPa):1617
  沖(chong)擊功 Akv (J):28
  硬度 :61~64HRC
 
   密度:7.8g/cm3
相關信息編輯
熱(re)處理規(gui)范:850~860℃淬火,油冷;160℃回火2h。
金相組(zu)織:回火馬(ma)氏體。
交貨(huo)狀態(tai)編輯
以熱軋(鍛制)退(tui)(tui)火(huo),不退(tui)(tui)火(huo),退(tui)(tui)火(huo)剝(bo)皮鋼(gang)(gang)、冷拉(軋)圓鋼(gang)(gang),磨光圓鋼(gang)(gang)、熱軋鋼(gang)(gang)管(guan),退(tui)(tui)火(huo)剝(bo)皮鋼(gang)(gang)管(guan)、冷拉(軋)鋼(gang)(gang)管(guan)八種(zhong)狀(zhuang)態交(jiao)貨
制作工(gong)藝編輯
1964年(nian)開(kai)始應用鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)法(fa)(fa)(fa),即(ji)把鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)放在真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空室內(nei)(nei),通人惰性(xing)氣(qi)體進行攪拌(ban)(ban),使(shi)(shi)(shi)其壓力下降(jiang)(jiang)到(dao)(dao)(dao)66.5Pa(0.5托(tuo))實現脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi),使(shi)(shi)(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)氧(yang)(yang)含(han)(han)量從(25~35)×10-6下降(jiang)(jiang)到(dao)(dao)(dao)(15~20)×10-6。這(zhe)(zhe)種方(fang)法(fa)(fa)(fa)不足之處是使(shi)(shi)(shi)堿性(xing)大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)渣也同(tong)樣攪拌(ban)(ban),鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)純(chun)凈(jing)度(du)難以(yi)最大(da)(da)限度(du)地提(ti)高(gao)。為(wei)解決(jue)此(ci)問題,1968年(nian)開(kai)始引進提(ti)升脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)法(fa)(fa)(fa)(RH法(fa)(fa)(fa))在13.3Pa(0.1托(tuo))的(de)(de)(de)(de)高(gao)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空下,鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)氫(qing)、氧(yang)(yang)被(bei)脫(tuo)(tuo)(tuo)去(qu),降(jiang)(jiang)低夾雜物,而爐(lu)(lu)渣不被(bei)卷(juan)人。60t高(gao)功(gong)率(lv)(lv)電爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)(shi)用加上(shang)RH脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi),使(shi)(shi)(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)氧(yang)(yang)含(han)(han)量從(15~20)×10-6下降(jiang)(jiang)到(dao)(dao)(dao)(8.3~15)×10-6。1974年(nian)以(yi)后,為(wei)了(le)配合(he)(he)超(chao)高(gao)功(gong)率(lv)(lv)電爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)合(he)(he)理使(shi)(shi)(shi)用,引進了(le)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)精(jing)煉技術(LF法(fa)(fa)(fa)),即(ji)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)帶有加熱、攪拌(ban)(ban)和真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)裝置(zhi),在鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)內(nei)(nei)完成還原(yuan)期,形成還原(yuan)性(xing)爐(lu)(lu)渣,并脫(tuo)(tuo)(tuo)氧(yang)(yang)、脫(tuo)(tuo)(tuo)硫、脫(tuo)(tuo)(tuo)氫(qing),還能控(kong)制鋼(gang)(gang)(gang)(gang)液溫(wen)度(du)、鋼(gang)(gang)(gang)(gang)液的(de)(de)(de)(de)成分精(jing)度(du)和澆注(zhu)時(shi)間。此(ci)階段UHP爐(lu)(lu)應用+LF+RH法(fa)(fa)(fa)聯合(he)(he)使(shi)(shi)(shi)用,使(shi)(shi)(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)氧(yang)(yang)含(han)(han)量降(jiang)(jiang)到(dao)(dao)(dao)(5~10)×10-6,這(zhe)(zhe)對于(yu)與連續澆注(zhu)相匹配是必不可少(shao)的(de)(de)(de)(de)。此(ci)外,為(wei)進一(yi)步改(gai)善真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)的(de)(de)(de)(de)效果(guo),還開(kai)發和采用了(le)霧(wu)化(hua)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)法(fa)(fa)(fa)、循環真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)法(fa)(fa)(fa)(通稱DH法(fa)(fa)(fa))生產真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)軸承鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。
冶煉法編輯
在真空(kong)感(gan)應(ying)(ying)冶(ye)(ye)煉時,挑選基(ji)本不(bu)含雜質、化學成分與(yu)冶(ye)(ye)煉合金鋼等(deng)級相當的(de)廢鋼送入(ru)小型電(dian)感(gan)應(ying)(ying)爐(lu)中,這(zhe)種(zhong)(zhong)爐(lu)子(zi)置于大型真空(kong)室(shi)內(nei)(nei),真空(kong)室(shi)內(nei)(nei)包括一(yi)個密(mi)封(feng)料斗以添加所需合金。早(zao)在快速熔化和(he)精煉期間就開始鋼水的(de)脫氣,冶(ye)(ye)煉完成后,讓爐(lu)子(zi)傾斜并將鋼水注入(ru)鋼鑄模。在真空(kong)密(mi)封(feng)室(shi)內(nei)(nei),鋼鑄模自動(dong)進人(ren)和(he)退出澆注位置。這(zhe)種(zhong)(zhong)真空(kong)感(gan)應(ying)(ying)冶(ye)(ye)煉爐(lu)工(gong)藝是用來制造(zao)優質航空(kong)軸承鋼的(de)最早(zao)真空(kong)冶(ye)(ye)煉方法(fa)之(zhi)一(yi)。今天,它的(de)主要(yao)作(zuo)用之(zhi)一(yi)是提供用于生產超高純度真空(kong)電(dian)弧(hu)重熔鋼的(de)電(dian)極。
這種工藝是將具有(you)理(li)想化學成分的(de)(de)一個電(dian)極(ji)(ji)(ji)置入一個周圍用(yong)水(shui)冷卻、內部為真空的(de)(de)銅(tong)模(mo)中。電(dian)弧(hu)產(chan)生于電(dian)極(ji)(ji)(ji)底面(mian)和同(tong)樣合金成分的(de)(de)基板之間(jian)。在極(ji)(ji)(ji)高真空度下當電(dian)極(ji)(ji)(ji)損(sun)耗時,它會(hui)自動下降,并且控(kong)制(zhi)電(dian)壓以(yi)維持(chi)恒定的(de)(de)冶煉參數。因為對(dui)凝固方(fang)(fang)式進行了(le)控(kong)制(zhi),所以(yi)重熔(rong)鋼(gang)基本上無中心(xin)氣孔和澆鍵分凝。重熔(rong)鋼(gang)改(gai)善了(le)力學性能,特(te)別是橫向方(fang)(fang)向的(de)(de)力學性能


SKH-51進口高速鋼 高速鋼精磨棒 高速鋼車刀 高速鋼精磨棒
SKH-51是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼,該鋼的碳化物顆粒細小均勻,具有韌性高,切削性能優良,熱塑性好等特點具有良好的耐磨性能,尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強1.5倍,缺點是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。
SKH-51高速鋼 
 
 
韌性高,切削性能優良,熱塑性 
 
 
 
 
SKH-51進口高速鋼主要成份
 
C碳:0.85 Si矽:0.45 Mn錳:0.45 Cr鉻:4.00 W鎢:5.80 V 釩:1.80 Mo鉬:4.80 P磷:0.03 S硫:0.01
 
 
 
 
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻,韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
 
 
 
最加SKH-51刀具業、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業:鍛造模具
螺絲業:六角等打頭成型模、牙攻、
沖壓模具:沖頭、刀口,沖子料。
 
SKH-51模具鋼 
鍛造:1.100~900℃
退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時,在爐中任其漸冷。
淬火:先預加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復雜式需要韌性之工具)
回火:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復二次硬度:HRC63℃以上。
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