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東莞市廣毅榮金屬制品有限公司專業批發系列合金鋼，圓棒，方棒，六角棒，黑皮棒，光亮棒，板料切割，合金鋼圓棒，合金鋼方棒，合金鋼六角棒，合金鋼熱處理硬度，合金鋼熟料，合金鋼生料，耐磨合金鋼，批發合金鋼
不銹鋼材料，規格齊全，不銹鋼帶，不銹鋼絲，特硬不銹鋼帶，不銹鋼簿板，不銹鋼板切割，特硬不銹鋼線，不銹鋼方棒，不銹鋼圓棒，不銹鋼六角棒。
工廠直售批發價，代理進口專利彈簧鋼圓棒 SK5 SK7 SUP6 SUP10 附帶原廠材質證明 SGS報告。廣毅榮金屬材料有限公司各部門銷售有直線咨詢，歡迎你的來電
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如牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov SCM440 4140 德國標準1.2080 1.7225
不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 420 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9 310 SUS303 SUS304
SUS440C 鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。該鋼屬于萊氏鋼體，容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，注意適當的加工比[1]
化學成分編輯
SUS440C馬氏體不銹鋼化學成份：
碳 C ：0.90～1.00
440C
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75 [2]
SUS440C馬氏體不銹鋼力學性能：
硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC [3]
熱處理工藝
440C馬氏體不銹鋼熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
440C馬氏體不銹鋼交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。
鋼廠現貨規格編輯
產品名稱
規格/mm
材質
線材不銹鋼
Ф5.5-30
440C
冷拉光圓不銹鋼
Ф3.0-100
440C
不銹鋼熱軋圓鋼
Ф3.0-350
440C
不銹鋼熱軋圓鋼
Ф14-350
440C
不銹鋼熱軋鋼板
1-180
440C
不銹鋼冷軋鋼板
0.1-4.0*1220*2440
9CR18
不銹鋼鋼帶
0.1-180
440C
廣毅榮金屬材料有限公司(si)專業批發系列合(he)金鋼，圓棒(bang)，方棒(bang)，六角棒(bang)，黑皮棒(bang)，光亮棒(bang)，板料切割。
不銹鋼材料，規格齊全，不銹鋼帶，不銹鋼絲，特硬不銹鋼帶，不銹鋼簿板，不銹鋼板切割，特硬不銹鋼線，不銹鋼方棒，不銹鋼圓棒，不銹鋼六角棒。
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如牌號精拉光亮棒 20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov SCM440 4140 德國標準1.2080 1.7225 M2 SKH51 W6MO5CR4V2 W4 SKH55 W6MO5CR4V2CO5 SKD11 CR12MO1V D2 Cr12Mo1V1 1,2379 Cr12MoV 52100 100Cr6進口軸承鋼 熟料調質軸承鋼 SKD61 H13 1.2344 油鋼 01 9Crwmn SKS3 1,2510 4Cr13 S136 Cr12 9Cr18MO 440c DC53 38CrMoAL有調制裁熱處理后的硬度
C
不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
 4140合金結構鋼強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
合金結構鋼：4140
4140合金結構鋼特性:
4140[2] 鋼材,此鋼擁有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好,屬中等等淬透性鋼,4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能,工藝性好,成材率高.最高使用溫度為427攝氏度.4140強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。
4140合金結構鋼化學成分：
碳(C)0.38～0.45
硅(Si)0.17～0.37
錳(Mn)0.50～0.80
磷(P)≤0.035
硫(S)≤0.035
鉻(Cr)0.9～1.20
鎳(Ni)≤0.30
鉬(Mo)0.15～0.25
銅(Cu)≤0.30
4140合金結構鋼力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110)
提供合金結構鋼
提供合金結構鋼(11張)
屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
 SKS3材料(liao)高(gao)(gao)韌性(xing)，高(gao)(gao)硬度(du)空冷淬(cui)硬SKS3高(gao)(gao)鉻工(gong)具鋼(gang)，比SKD鋼(gang)材的(de)硬度(du)及韌性(xing)好．
●鋼質純凈；
●球化退火(huo)軟(ruan)化組(zu)織易(yi)于切(qie)削加工(gong)；
●淬火時具有較高的硬度；
回火后具有(you)較好的(de)尺寸穩定(ding)性(xing)。
廣泛(fan)用于(yu)制做(zuo)厚度(du)不大于(yu) 8mm 的沖裁模、沖壓模、彎(wan)曲模、精整模；
●用于制做量規(gui)、量具、木(mu)工(gong)刀(dao)具及車床頂針等；
●用于(yu)制(zhi)引導襯(chen)套(tao)、頂針、板(ban)牙、絲(si)針等。
SKS3高鉻(ge)工具(ju)鋼淬(cui) 火(huo):先(xian)預熱至(zhi)(zhi)550℃~650℃，再加熱至(zhi)(zhi)800~850℃在油(you)中淬(cui)硬。
回(hui) 火(huo):加熱至150℃~200℃，在此溫度中(zhong)(zhong)停留(liu)，然(ran)后在靜止空氣中(zhong)(zhong)淬冷卻。
硬 度:HRC60以上
退 火:加熱至750~800℃，在此溫度中停(ting)留一至三小時，在爐中任(ren)其漸冷(leng)。
SKS3高鉻(ge)工具(ju)鋼化學成份
C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9
廣毅榮金屬(shu)材料有限公(gong)司專業批發(fa)系列合(he)金鋼，圓棒，方(fang)棒，六角棒，黑皮棒，光亮(liang)棒，板(ban)料切割(ge)。
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)材料，規格齊全，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)帶，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)絲，特硬不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)帶，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)簿板(ban)(ban)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)切割，特硬不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)線，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)方棒(bang)(bang)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)圓棒(bang)(bang)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)六(liu)角(jiao)棒(bang)(bang)。
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如牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov
不銹鋼
17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
日本SUJ2高(gao)碳鉻(ge)軸(zhou)承(cheng)鋼，，SUJ2高(gao)碳鉻(ge)軸(zhou)承(cheng)鋼，可全硬處(chu)理，硬度可達HRC58-61，具備了軸(zhou)承(cheng)的耐磨性(xing)，也(ye)加(jia)強了鋼性(xing)，加(jia)工(gong)(gong)性(xing)佳，并(bing)可直接(jie)加(jia)工(gong)(gong)成型，使用模次(ci)高(gao)于(yu)SKD-61(HRC52)全硬體2-3倍(bei)。在(zai)淬火(huo)(huo)、回(hui)火(huo)(huo)時尺寸變化不大，抗疲勞(lao)性(xing)能(neng)相當好·
日本(ben)SUJ2高(gao)碳(tan)鉻軸(zhou)承鋼綜合性能良(liang)好。淬(cui)火和(he)和(he)回火后硬度(du)高(gao)而(er)均勻(yun)，耐磨(mo)性、接(jie)觸疲勞強度(du)高(gao)。熱(re)加工(gong)性好，球化退火后有良(liang)好的可(ke)加工(gong)性，但對形成白點(dian)敏感。
用途編輯(ji)
日(ri)本SUJ2高碳鉻軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)用于一般塑(su)膠模具,汽車,機床軸(zhou)承(cheng),鋼(gang)球,滾子(zi),軸(zhou)套(tao),冷軋.
制(zhi)造內(nei)燃機(ji)(ji)。電機(ji)(ji)車、機(ji)(ji)床、拖拉機(ji)(ji)、軋鋼(gang)設備、鉆探機(ji)(ji)、鐵(tie)道車輛以及礦(kuang)山機(ji)(ji)械等(deng)傳動軸上的鋼(gang)球、滾子和軸套等(deng)。
日本SUJ2高碳(tan)鉻軸(zhou)承鋼化學成份(%):
C :0.95-1.10
Mn :<0.50
P :<0.025
S :<0.025
Cr :1.30-1.60
Si :0.15-0.35
日本(ben)SUJ2高碳鉻軸承(cheng)鋼力學性能編(bian)輯
抗拉強度 σb (MPa)：1617
沖擊功 Akv (J)：28
硬度(du) ：61～64HRC
密度(du)：7.8g/cm3
相關信息(xi)編輯
熱處(chu)理規范(fan)：850～860℃淬火，油冷;160℃回火2h。
金相組織：回(hui)火馬氏體。
交(jiao)貨狀態編輯(ji)
以熱(re)軋（鍛(duan)制）退(tui)火(huo)，不退(tui)火(huo)，退(tui)火(huo)剝(bo)(bo)皮(pi)鋼(gang)、冷拉（軋）圓鋼(gang)，磨光圓鋼(gang)、熱(re)軋鋼(gang)管(guan)，退(tui)火(huo)剝(bo)(bo)皮(pi)鋼(gang)管(guan)、冷拉（軋）鋼(gang)管(guan)八種狀態交貨
制作工藝編(bian)輯
1964年開始應用鋼包(bao)脫(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)(fa)，即把(ba)鋼包(bao)放在真(zhen)空(kong)(kong)(kong)室內(nei)，通人惰性氣(qi)(qi)體進行攪(jiao)拌，使(shi)其壓(ya)力下(xia)降(jiang)到66.5Pa（0.5托）實現脫(tuo)氣(qi)(qi)，使(shi)鋼中氧含(han)(han)量(liang)從(25~35)×10-6下(xia)降(jiang)到(15~20)×10-6。這種(zhong)方法(fa)(fa)不(bu)足(zu)之處是(shi)使(shi)堿(jian)性大的(de)(de)(de)爐(lu)(lu)渣(zha)也同樣攪(jiao)拌，鋼的(de)(de)(de)純凈(jing)度(du)(du)難以(yi)(yi)最大限(xian)度(du)(du)地提高。為解決(jue)此(ci)(ci)(ci)問題(ti)，1968年開始引進提升脫(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)(fa)(RH法(fa)(fa))在13.3Pa（0.1托）的(de)(de)(de)高真(zhen)空(kong)(kong)(kong)下(xia)，鋼中的(de)(de)(de)氫、氧被脫(tuo)去，降(jiang)低夾雜物，而爐(lu)(lu)渣(zha)不(bu)被卷人。60t高功(gong)率(lv)電爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)使(shi)用加上RH脫(tuo)氣(qi)(qi)，使(shi)鋼中氧含(han)(han)量(liang)從(15~20)×10-6下(xia)降(jiang)到(8.3~15)×10-6。1974年以(yi)(yi)后，為了(le)配(pei)合(he)超高功(gong)率(lv)電爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)合(he)理使(shi)用，引進了(le)鋼包(bao)精煉技術（LF法(fa)(fa)），即鋼包(bao)帶有加熱、攪(jiao)拌和(he)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)脫(tuo)氣(qi)(qi)裝置，在鋼包(bao)內(nei)完成還(huan)原期，形成還(huan)原性爐(lu)(lu)渣(zha)，并脫(tuo)氧、脫(tuo)硫、脫(tuo)氫，還(huan)能控制鋼液溫度(du)(du)、鋼液的(de)(de)(de)成分精度(du)(du)和(he)澆注(zhu)時(shi)間。此(ci)(ci)(ci)階(jie)段UHP爐(lu)(lu)應用+LF+RH法(fa)(fa)聯合(he)使(shi)用，使(shi)鋼中氧含(han)(han)量(liang)降(jiang)到(5~10)×10-6，這對于(yu)與連續(xu)澆注(zhu)相匹配(pei)是(shi)必不(bu)可少的(de)(de)(de)。此(ci)(ci)(ci)外，為進一(yi)步改善真(zhen)空(kong)(kong)(kong)脫(tuo)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)效果，還(huan)開發和(he)采(cai)用了(le)霧化(hua)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)脫(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)(fa)、循環真(zhen)空(kong)(kong)(kong)脫(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)(fa)(通稱(cheng)DH法(fa)(fa))生(sheng)產真(zhen)空(kong)(kong)(kong)脫(tuo)氣(qi)(qi)軸承鋼。
冶(ye)煉法(fa)編(bian)輯
在真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)感應冶(ye)(ye)煉(lian)時(shi),挑(tiao)選(xuan)基本不含雜質、化(hua)學成(cheng)分與(yu)冶(ye)(ye)煉(lian)合金鋼(gang)(gang)等(deng)級(ji)相當的廢鋼(gang)(gang)送入小型(xing)電感應爐(lu)(lu)中，這(zhe)種爐(lu)(lu)子(zi)置(zhi)于大型(xing)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)室內(nei)，真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)室內(nei)包括一(yi)(yi)個密封料斗(dou)以添加所需合金。早在快速熔化(hua)和精煉(lian)期間(jian)就開(kai)始鋼(gang)(gang)水的脫(tuo)氣，冶(ye)(ye)煉(lian)完成(cheng)后，讓爐(lu)(lu)子(zi)傾斜并將鋼(gang)(gang)水注入鋼(gang)(gang)鑄(zhu)模(mo)。在真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)密封室內(nei)，鋼(gang)(gang)鑄(zhu)模(mo)自動(dong)進(jin)人和退出澆(jiao)注位置(zhi)。這(zhe)種真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)感應冶(ye)(ye)煉(lian)爐(lu)(lu)工藝是(shi)用(yong)來制造優質航空(kong)(kong)軸承鋼(gang)(gang)的最早真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)冶(ye)(ye)煉(lian)方法之一(yi)(yi)。今天，它的主要作(zuo)用(yong)之一(yi)(yi)是(shi)提供用(yong)于生產超高(gao)純度真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)電弧重(zhong)熔鋼(gang)(gang)的電極。
這種工藝是將具有理想化學(xue)成(cheng)分(fen)的(de)一個(ge)電(dian)極(ji)置入一個(ge)周(zhou)圍(wei)用水(shui)冷卻、內部為真空(kong)的(de)銅模中(zhong)。電(dian)弧(hu)產生于電(dian)極(ji)底面(mian)和同樣合金(jin)成(cheng)分(fen)的(de)基板之間。在極(ji)高(gao)真空(kong)度下(xia)當電(dian)極(ji)損耗時(shi)，它會自動下(xia)降(jiang)，并且控制電(dian)壓以(yi)維持恒(heng)定的(de)冶煉參數。因為對凝(ning)固方式進行了(le)控制，所以(yi)重(zhong)熔鋼基本上無中(zhong)心氣孔和澆鍵分(fen)凝(ning)。重(zhong)熔鋼改善了(le)力學(xue)性能(neng),特別(bie)是橫(heng)向方向的(de)力學(xue)性能(neng)。
SKH-51進口高速鋼 高速鋼精磨棒 高速鋼車刀 高速鋼精磨棒
SKH-51是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼，該鋼的碳化物顆粒細小均勻，具有韌性高，切削性能優良，熱塑性好等特點具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強1.5倍,缺點是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。
SKH-51高速鋼
韌性高，切削性能優良，熱塑性
SKH-51進口高速鋼主要成份
C碳:0.85 Si矽:0.45 Mn錳:0.45 Cr鉻:4.00 W鎢:5.80 V 釩:1.80 Mo鉬:4.80 P磷:0.03 S硫:0.01
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。
最加SKH-51刀具業、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業：鍛造模具
螺絲業：六角等打頭成型模、牙攻、
沖壓模具：沖頭、刀口，沖子料。
SKH-51模具鋼
鍛造：1.100～900℃
退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。
淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）
回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次硬度:HRC63℃以上。
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