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主頁 > 鋼材產品 > 合金鋼 > SUJ2高碳鉻(ge)軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)批發(fa)，軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)廠家SUJ2,軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)價格表(biao)
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201簿板，批發201不銹鋼，SUS201不銹鋼板，光亮不銹鋼板
廣毅榮金屬材料有限公司專業批發系列合金鋼，圓棒，方棒，六角棒，黑皮棒，光亮棒，板料切割。
不銹鋼材料，規格齊全，不銹鋼帶，不銹鋼絲，特硬不銹鋼帶，不銹鋼簿板，不銹鋼板切割，特硬不銹鋼線，不銹鋼方棒，不銹鋼圓棒，不銹鋼六角棒。
工廠直售批發價，代理進口專利彈簧鋼圓棒 SK5 SK7 SUP6 SUP10 附帶原廠材質證明 SGS報告。廣毅榮金屬材料有限公司各部門銷售有直線咨詢，歡迎你的來電
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如牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov SCM440 4140 德國標準1.2080 1.7225
不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 420 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9 310 SUS303 SUS304
SUS440C 鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。該鋼屬于萊氏鋼體，容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，注意適當的加工比[1]
化學成分編輯
SUS440C馬氏體不銹鋼化學成份：
碳 C ：0.90～1.00
440C
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75 [2]
SUS440C馬氏體不銹鋼力學性能：
硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC [3]
熱處理工藝
440C馬氏體不銹鋼熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
440C馬氏體不銹鋼交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。
鋼廠現貨規格編輯
產品名稱
規格/mm
材質
線材不銹鋼
Ф5.5-30
440C
冷拉光圓不銹鋼
Ф3.0-100
440C
不銹鋼熱軋圓鋼
Ф3.0-350
440C
不銹鋼熱軋圓鋼
Ф14-350
440C
不銹鋼熱軋鋼板
1-180
440C
不銹鋼冷軋鋼板
0.1-4.0*1220*2440
9CR18
不銹鋼鋼帶
0.1-180
440C
廣毅榮金屬(shu)材(cai)料有限公(gong)司專業批發系(xi)列合金鋼，圓棒(bang)，方(fang)棒(bang)，六(liu)角(jiao)棒(bang)，黑(hei)皮棒(bang)，光(guang)亮棒(bang)，板(ban)料切割(ge)。
不銹鋼材料，規格齊全，不銹鋼帶，不銹鋼絲，特硬不銹鋼帶，不銹鋼簿板，不銹鋼板切割，特硬不銹鋼線，不銹鋼方棒，不銹鋼圓棒，不銹鋼六角棒。
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如牌號精拉光亮棒 20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov SCM440 4140 德國標準1.2080 1.7225 M2 SKH51 W6MO5CR4V2 W4 SKH55 W6MO5CR4V2CO5 SKD11 CR12MO1V D2 Cr12Mo1V1 1,2379 Cr12MoV 52100 100Cr6進口軸承鋼 熟料調質軸承鋼 SKD61 H13 1.2344 油鋼 01 9Crwmn SKS3 1,2510 4Cr13 S136 Cr12 9Cr18MO 440c DC53 38CrMoAL有調制裁熱處理后的硬度
C
不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
 4140合金結構鋼強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
合金結構鋼：4140
4140合金結構鋼特性:
4140[2] 鋼材,此鋼擁有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好,屬中等等淬透性鋼,4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能,工藝性好,成材率高.最高使用溫度為427攝氏度.4140強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。
4140合金結構鋼化學成分：
碳(C)0.38～0.45
硅(Si)0.17～0.37
錳(Mn)0.50～0.80
磷(P)≤0.035
硫(S)≤0.035
鉻(Cr)0.9～1.20
鎳(Ni)≤0.30
鉬(Mo)0.15～0.25
銅(Cu)≤0.30
4140合金結構鋼力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110)
提供合金結構鋼
提供合金結構鋼(11張)
屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
 SKS3材料高(gao)韌(ren)性(xing)，高(gao)硬(ying)度(du)(du)空冷淬硬(ying)SKS3高(gao)鉻工(gong)具鋼，比SKD鋼材的(de)硬(ying)度(du)(du)及(ji)韌(ren)性(xing)好(hao)．
●鋼質純凈；
●球化(hua)退(tui)火軟化(hua)組織易于切削加工；
●淬(cui)火時具有(you)較高的硬(ying)度(du)；
回(hui)火后具有較好的尺寸(cun)穩定性。
廣泛用于制做(zuo)厚(hou)度不大于 8mm 的沖裁模、沖壓模、彎曲(qu)模、精整(zheng)模；
●用于(yu)制做(zuo)量規、量具、木工(gong)刀具及車床頂針等；
●用于制引導襯套、頂針(zhen)、板牙(ya)、絲針(zhen)等(deng)。
SKS3高(gao)鉻工具鋼淬(cui) 火:先預熱至(zhi)550℃~650℃，再加熱至(zhi)800~850℃在油(you)中淬(cui)硬。
回 火:加(jia)熱至150℃~200℃，在此溫度中(zhong)停留，然后在靜(jing)止空(kong)氣中(zhong)淬冷卻。
硬 度(du):HRC60以上
退 火:加(jia)熱至750~800℃，在此溫度中停留一至三小時(shi)，在爐(lu)中任其漸(jian)冷。
SKS3高(gao)鉻工(gong)具鋼化(hua)學成份
C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9
廣毅榮金屬材料(liao)有限公司專(zhuan)業批發系列合(he)金鋼，圓(yuan)棒(bang)，方棒(bang)，六角棒(bang)，黑皮棒(bang)，光亮棒(bang)，板料(liao)切(qie)割(ge)。
不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)材料，規(gui)格(ge)齊全，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)帶(dai)，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)絲，特(te)硬不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)帶(dai)，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)簿板，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)板切割，特(te)硬不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)線，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)方棒(bang)，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)圓棒(bang)，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)六角棒(bang)。
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如(ru)牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov
不銹鋼
17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
日本SUJ2高碳鉻(ge)(ge)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)，，SUJ2高碳鉻(ge)(ge)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)，可全硬(ying)處理(li)，硬(ying)度可達HRC58-61，具備了(le)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的耐磨性(xing)，也加(jia)強(qiang)了(le)鋼(gang)性(xing)，加(jia)工(gong)性(xing)佳，并可直接加(jia)工(gong)成(cheng)型，使用模(mo)次高于(yu)SKD-61(HRC52)全硬(ying)體(ti)2-3倍。在淬火、回火時尺寸變化(hua)不大，抗疲勞性(xing)能相當好·
日本SUJ2高(gao)碳鉻軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)綜合(he)性能(neng)良好。淬火(huo)和和回火(huo)后硬度高(gao)而均勻(yun)，耐(nai)磨性、接觸疲(pi)勞強度高(gao)。熱加工性好，球(qiu)化退火(huo)后有良好的可加工性，但對(dui)形(xing)成(cheng)白點(dian)敏(min)感。
用途編輯
日本SUJ2高碳鉻(ge)軸(zhou)承鋼用于一般塑膠(jiao)模具,汽車,機床軸(zhou)承,鋼球,滾(gun)子,軸(zhou)套,冷軋(ya).
制造內燃機。電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵(tie)道車輛以(yi)及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子(zi)和軸套等。
日本SUJ2高碳鉻軸承鋼化(hua)學(xue)成(cheng)份(%):
C :0.95-1.10
Mn :<0.50
P :<0.025
S :<0.025
Cr :1.30-1.60
Si :0.15-0.35
日本(ben)SUJ2高碳鉻軸承鋼力學性能(neng)編輯(ji)
抗拉(la)強度 σb (MPa)：1617
沖擊(ji)功(gong) Akv (J)：28
硬度 ：61～64HRC
密度：7.8g/cm3
相關信息編輯
熱處理規范：850～860℃淬火(huo)，油冷;160℃回火(huo)2h。
金(jin)相組織：回(hui)火馬氏體。
交貨(huo)狀態編輯
以熱軋(ya)(ya)（鍛制）退(tui)火(huo)，不退(tui)火(huo)，退(tui)火(huo)剝皮(pi)鋼、冷拉（軋(ya)(ya)）圓鋼，磨(mo)光(guang)圓鋼、熱軋(ya)(ya)鋼管，退(tui)火(huo)剝皮(pi)鋼管、冷拉（軋(ya)(ya)）鋼管八種狀態交貨
制作(zuo)工(gong)藝編輯
1964年(nian)開(kai)始應(ying)(ying)用鋼(gang)(gang)包(bao)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)，即(ji)把(ba)鋼(gang)(gang)包(bao)放在(zai)(zai)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)室內，通人惰性氣(qi)(qi)體進行攪拌(ban)，使(shi)(shi)其(qi)壓力下降到(dao)66.5Pa（0.5托(tuo)(tuo)）實(shi)現脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)，使(shi)(shi)鋼(gang)(gang)中氧(yang)含(han)量從(25~35)×10-6下降到(dao)(15~20)×10-6。這種方法(fa)不(bu)足之處是使(shi)(shi)堿性大(da)的(de)(de)爐(lu)(lu)渣(zha)(zha)也同樣攪拌(ban)，鋼(gang)(gang)的(de)(de)純凈(jing)度(du)(du)難以最(zui)大(da)限度(du)(du)地(di)提高。為(wei)解決此問(wen)題，1968年(nian)開(kai)始引進提升脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)(RH法(fa))在(zai)(zai)13.3Pa（0.1托(tuo)(tuo)）的(de)(de)高真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)下，鋼(gang)(gang)中的(de)(de)氫、氧(yang)被脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)去，降低夾雜物，而爐(lu)(lu)渣(zha)(zha)不(bu)被卷人。60t高功率(lv)電(dian)爐(lu)(lu)的(de)(de)使(shi)(shi)用加上RH脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)，使(shi)(shi)鋼(gang)(gang)中氧(yang)含(han)量從(15~20)×10-6下降到(dao)(8.3~15)×10-6。1974年(nian)以后，為(wei)了配合(he)超高功率(lv)電(dian)爐(lu)(lu)的(de)(de)合(he)理使(shi)(shi)用，引進了鋼(gang)(gang)包(bao)精煉技術(shu)（LF法(fa)），即(ji)鋼(gang)(gang)包(bao)帶有加熱、攪拌(ban)和(he)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)裝置，在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)包(bao)內完成(cheng)還原(yuan)期，形成(cheng)還原(yuan)性爐(lu)(lu)渣(zha)(zha)，并脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氧(yang)、脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫、脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氫，還能控制(zhi)鋼(gang)(gang)液(ye)(ye)溫度(du)(du)、鋼(gang)(gang)液(ye)(ye)的(de)(de)成(cheng)分精度(du)(du)和(he)澆注時間。此階段UHP爐(lu)(lu)應(ying)(ying)用+LF+RH法(fa)聯合(he)使(shi)(shi)用，使(shi)(shi)鋼(gang)(gang)中氧(yang)含(han)量降到(dao)(5~10)×10-6，這對于(yu)與連續澆注相(xiang)匹配是必不(bu)可(ke)少的(de)(de)。此外，為(wei)進一步改(gai)善真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)的(de)(de)效果，還開(kai)發和(he)采用了霧化(hua)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)、循環(huan)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)(通稱DH法(fa))生產真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)軸承鋼(gang)(gang)。
冶煉法編輯
在(zai)(zai)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)感應冶(ye)(ye)煉時,挑選基本(ben)不含(han)雜質、化學成(cheng)分與冶(ye)(ye)煉合金鋼(gang)等級相當(dang)的廢鋼(gang)送入小型電感應爐(lu)中，這(zhe)種爐(lu)子置于(yu)大型真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)室內(nei)，真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)室內(nei)包(bao)括一個密(mi)封(feng)料斗以添(tian)加所需合金。早在(zai)(zai)快速(su)熔(rong)化和精煉期間就開始鋼(gang)水的脫氣(qi)，冶(ye)(ye)煉完(wan)成(cheng)后，讓爐(lu)子傾斜并將鋼(gang)水注入鋼(gang)鑄模。在(zai)(zai)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)密(mi)封(feng)室內(nei)，鋼(gang)鑄模自動(dong)進人和退出澆注位置。這(zhe)種真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)感應冶(ye)(ye)煉爐(lu)工藝是用(yong)來制(zhi)造優質航(hang)空(kong)(kong)軸承鋼(gang)的最早真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)冶(ye)(ye)煉方(fang)法之一。今天(tian)，它的主要作(zuo)用(yong)之一是提供(gong)用(yong)于(yu)生產超高(gao)純(chun)度真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)電弧重熔(rong)鋼(gang)的電極。
這種(zhong)工藝(yi)是將具有理想化學成分(fen)的(de)(de)(de)一(yi)個(ge)電(dian)極置入一(yi)個(ge)周圍用水冷卻、內(nei)部(bu)為(wei)真空(kong)的(de)(de)(de)銅模中(zhong)。電(dian)弧產生于電(dian)極底(di)面和同(tong)樣合金成分(fen)的(de)(de)(de)基板之間。在(zai)極高真空(kong)度下當電(dian)極損耗時(shi)，它會自動(dong)下降，并(bing)且控制電(dian)壓(ya)以(yi)維持恒定(ding)的(de)(de)(de)冶煉參數。因為(wei)對凝固方式進行(xing)了控制，所以(yi)重(zhong)熔(rong)鋼基本上無中(zhong)心氣孔和澆鍵分(fen)凝。重(zhong)熔(rong)鋼改善了力學性能,特別是橫(heng)向方向的(de)(de)(de)力學性能。
SKH-51進口高速鋼 高速鋼精磨棒 高速鋼車刀 高速鋼精磨棒
SKH-51是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼，該鋼的碳化物顆粒細小均勻，具有韌性高，切削性能優良，熱塑性好等特點具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強1.5倍,缺點是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。
SKH-51高速鋼
韌性高，切削性能優良，熱塑性
SKH-51進口高速鋼主要成份
C碳:0.85 Si矽:0.45 Mn錳:0.45 Cr鉻:4.00 W鎢:5.80 V 釩:1.80 Mo鉬:4.80 P磷:0.03 S硫:0.01
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。
最加SKH-51刀具業、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業：鍛造模具
螺絲業：六角等打頭成型模、牙攻、
沖壓模具：沖頭、刀口，沖子料。
SKH-51模具鋼
鍛造：1.100～900℃
退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。
淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）
回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次硬度:HRC63℃以上。
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