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廣毅榮(rong)金(jin)屬材(cai)料有限公司專業(ye)批發系列合金(jin)鋼，圓棒(bang)，方棒(bang)，六角棒(bang)，黑皮棒(bang)，光亮棒(bang)，板(ban)料切割。
不銹鋼材料，規格齊全，不銹鋼帶，不銹鋼絲，特硬不銹鋼帶，不銹鋼簿板，不銹鋼板切割，特硬不銹鋼線，不銹鋼方棒，不銹鋼圓棒，不銹鋼六角棒。
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如牌號精拉光亮棒 20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov SCM440 4140 德國標準1.2080 1.7225 M2 SKH51 W6MO5CR4V2 W4 SKH55 W6MO5CR4V2CO5 SKD11 CR12MO1V D2 Cr12Mo1V1 1,2379 Cr12MoV 52100 100Cr6進口軸承鋼 熟料調質軸承鋼 SKD61 H13 1.2344 油鋼 01 9Crwmn SKS3 1,2510 4Cr13 S136 Cr12 9Cr18MO 440c DC53 38CrMoAL有調制裁熱處理后的硬度
C
不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
 4140合金結構鋼強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
合金結構鋼：4140
4140合金結構鋼特性:
4140[2] 鋼材,此鋼擁有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好,屬中等等淬透性鋼,4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能,工藝性好,成材率高.最高使用溫度為427攝氏度.4140強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。
4140合金結構鋼化學成分：
碳(C)0.38～0.45
硅(Si)0.17～0.37
錳(Mn)0.50～0.80
磷(P)≤0.035
硫(S)≤0.035
鉻(Cr)0.9～1.20
鎳(Ni)≤0.30
鉬(Mo)0.15～0.25
銅(Cu)≤0.30
4140合金結構鋼力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110)
提供合金結構鋼
提供合金結構鋼(11張)
屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
 SKS3材料高韌性，高硬度空冷淬硬SKS3高鉻工具(ju)鋼，比SKD鋼材的硬度及韌性好．
●鋼質純凈；
●球(qiu)化(hua)退火軟(ruan)化(hua)組織易于(yu)切削加工(gong)；
●淬火時具有(you)較高的硬度；
回火后(hou)具(ju)有較(jiao)好(hao)的尺(chi)寸穩定性。
廣(guang)泛用于制做厚度不(bu)大(da)于 8mm 的沖(chong)裁模(mo)、沖(chong)壓模(mo)、彎(wan)曲模(mo)、精整模(mo)；
●用于制做量(liang)規、量(liang)具(ju)、木工刀具(ju)及車床頂針等；
●用于制引導襯套、頂針、板牙、絲針等。
SKS3高鉻工(gong)具鋼淬(cui) 火:先預熱至(zhi)550℃~650℃，再加熱至(zhi)800~850℃在(zai)油中淬(cui)硬。
回(hui) 火:加熱至(zhi)150℃~200℃，在此溫度中停(ting)留，然后(hou)在靜止空(kong)氣(qi)中淬(cui)冷(leng)卻。
硬(ying) 度:HRC60以上
退 火:加熱至750~800℃，在此溫度中停(ting)留一至三小時(shi)，在爐中任(ren)其(qi)漸冷。
SKS3高鉻(ge)工具鋼化學(xue)成(cheng)份(fen)
C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9
廣毅榮金屬材料有限公(gong)司專業批發系(xi)列合金鋼(gang)，圓棒(bang)(bang)，方棒(bang)(bang)，六角棒(bang)(bang)，黑皮棒(bang)(bang)，光亮棒(bang)(bang)，板料切割(ge)。
不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)材料，規格(ge)齊全，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)帶，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)絲(si)，特硬不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)帶，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)簿板，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)板切割(ge)，特硬不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)線，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)方棒(bang)，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)圓棒(bang)，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)六(liu)角棒(bang)。
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業(ye)務經理(li)手(shou)機洽(qia)談(tan)：15818305072 15820979495 陳琳
如牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov
不銹鋼
17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
日本(ben)SUJ2高(gao)碳鉻軸(zhou)承鋼(gang)，，SUJ2高(gao)碳鉻軸(zhou)承鋼(gang)，可全硬處理，硬度可達HRC58-61，具備了(le)軸(zhou)承的耐磨性(xing)，也加(jia)(jia)強了(le)鋼(gang)性(xing)，加(jia)(jia)工(gong)(gong)性(xing)佳，并可直接(jie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)成型，使用模次(ci)高(gao)于SKD-61(HRC52)全硬體2-3倍。在淬火、回火時尺寸變(bian)化(hua)不大，抗疲勞(lao)性(xing)能相當好·
日本SUJ2高碳鉻軸(zhou)承鋼綜(zong)合性能良好(hao)。淬火和(he)和(he)回火后硬度高而均勻，耐磨性、接觸(chu)疲勞強度高。熱加工(gong)性好(hao)，球化退火后有良好(hao)的可加工(gong)性，但對形成白點敏感。
用途編輯(ji)
日(ri)本SUJ2高碳(tan)鉻軸承鋼用于一般塑膠(jiao)模(mo)具,汽車,機(ji)床軸承,鋼球,滾子,軸套,冷軋(ya).
制造內燃機。電機車、機床(chuang)、拖拉機、軋鋼(gang)設備(bei)、鉆探機、鐵道(dao)車輛以及礦山機械等(deng)(deng)傳(chuan)動軸上的(de)鋼(gang)球(qiu)、滾子和軸套等(deng)(deng)。
日本SUJ2高碳鉻軸承鋼化(hua)學(xue)成份(%):
C :0.95-1.10
Mn :<0.50
P :<0.025
S :<0.025
Cr :1.30-1.60
Si :0.15-0.35
日本SUJ2高碳鉻(ge)軸(zhou)承鋼力(li)學性能編輯(ji)
抗拉強度 σb (MPa)：1617
沖擊功 Akv (J)：28
硬度 ：61～64HRC
密度：7.8g/cm3
相關信息編(bian)輯
熱(re)處(chu)理規范(fan)：850～860℃淬火，油冷;160℃回火2h。
金(jin)相組(zu)織(zhi)：回火馬氏體(ti)。
交貨狀(zhuang)態編(bian)輯
以(yi)熱軋(ya)（鍛制）退火，不退火，退火剝(bo)皮(pi)鋼(gang)、冷拉（軋(ya)）圓鋼(gang)，磨光圓鋼(gang)、熱軋(ya)鋼(gang)管(guan)，退火剝(bo)皮(pi)鋼(gang)管(guan)、冷拉（軋(ya)）鋼(gang)管(guan)八種(zhong)狀態交貨
制(zhi)作(zuo)工藝編輯(ji)
1964年開始應用鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)法(fa)(fa)(fa)，即把鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)放在真(zhen)空(kong)(kong)室內，通人惰性氣(qi)(qi)(qi)體進行攪拌，使其壓力下(xia)降(jiang)(jiang)到66.5Pa（0.5托）實現脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)，使鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)氧(yang)含(han)量(liang)從(25~35)×10-6下(xia)降(jiang)(jiang)到(15~20)×10-6。這種方法(fa)(fa)(fa)不(bu)(bu)(bu)足(zu)之處是使堿性大的(de)爐(lu)渣也同樣攪拌，鋼(gang)(gang)(gang)的(de)純(chun)凈(jing)度(du)難(nan)以最大限(xian)度(du)地提高(gao)。為(wei)解決此(ci)(ci)問題(ti)，1968年開始引進提升脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)法(fa)(fa)(fa)(RH法(fa)(fa)(fa))在13.3Pa（0.1托）的(de)高(gao)真(zhen)空(kong)(kong)下(xia)，鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)的(de)氫、氧(yang)被脫(tuo)(tuo)(tuo)去(qu)，降(jiang)(jiang)低夾(jia)雜物，而爐(lu)渣不(bu)(bu)(bu)被卷(juan)人。60t高(gao)功率(lv)電爐(lu)的(de)使用加上RH脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)，使鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)氧(yang)含(han)量(liang)從(15~20)×10-6下(xia)降(jiang)(jiang)到(8.3~15)×10-6。1974年以后，為(wei)了配合超高(gao)功率(lv)電爐(lu)的(de)合理使用，引進了鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)精煉(lian)技術（LF法(fa)(fa)(fa)），即鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)帶有加熱、攪拌和真(zhen)空(kong)(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)裝置，在鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)內完(wan)成(cheng)(cheng)還原(yuan)期(qi)，形成(cheng)(cheng)還原(yuan)性爐(lu)渣，并脫(tuo)(tuo)(tuo)氧(yang)、脫(tuo)(tuo)(tuo)硫、脫(tuo)(tuo)(tuo)氫，還能控制鋼(gang)(gang)(gang)液溫度(du)、鋼(gang)(gang)(gang)液的(de)成(cheng)(cheng)分(fen)精度(du)和澆注時(shi)間。此(ci)(ci)階段UHP爐(lu)應用+LF+RH法(fa)(fa)(fa)聯合使用，使鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)氧(yang)含(han)量(liang)降(jiang)(jiang)到(5~10)×10-6，這對(dui)于與(yu)連續澆注相匹配是必(bi)不(bu)(bu)(bu)可少的(de)。此(ci)(ci)外(wai)，為(wei)進一步改(gai)善真(zhen)空(kong)(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)的(de)效果，還開發和采用了霧化真(zhen)空(kong)(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)法(fa)(fa)(fa)、循環(huan)真(zhen)空(kong)(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)法(fa)(fa)(fa)(通稱(cheng)DH法(fa)(fa)(fa))生產真(zhen)空(kong)(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)軸承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)。
冶煉法編輯
在真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)感(gan)應冶(ye)煉時,挑選基本(ben)不含(han)雜質(zhi)、化學成分與冶(ye)煉合(he)金鋼(gang)等級(ji)相當(dang)的(de)(de)廢鋼(gang)送入小型電感(gan)應爐中，這種爐子置(zhi)于(yu)大型真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)室內，真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)室內包括一(yi)個密封(feng)料斗(dou)以添加所需合(he)金。早(zao)在快速熔化和精(jing)煉期間就開始鋼(gang)水(shui)的(de)(de)脫(tuo)氣(qi)，冶(ye)煉完成后(hou)，讓(rang)爐子傾斜并將鋼(gang)水(shui)注(zhu)(zhu)入鋼(gang)鑄模。在真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)密封(feng)室內，鋼(gang)鑄模自(zi)動進(jin)人和退(tui)出(chu)澆注(zhu)(zhu)位置(zhi)。這種真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)感(gan)應冶(ye)煉爐工(gong)藝是用(yong)來制造優質(zhi)航空(kong)(kong)軸承鋼(gang)的(de)(de)最早(zao)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)冶(ye)煉方法之一(yi)。今天，它的(de)(de)主(zhu)要作用(yong)之一(yi)是提供(gong)用(yong)于(yu)生產超高(gao)純度真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)電弧重(zhong)熔鋼(gang)的(de)(de)電極。
這種工藝是將(jiang)具有理想化學成分的(de)一(yi)個電(dian)極(ji)置(zhi)入(ru)一(yi)個周(zhou)圍(wei)用(yong)水冷卻(que)、內(nei)部為真空的(de)銅模中。電(dian)弧產生于電(dian)極(ji)底面和(he)同樣合金成分的(de)基(ji)(ji)板之間。在極(ji)高真空度下(xia)當電(dian)極(ji)損耗時(shi)，它會自動下(xia)降，并且控(kong)制電(dian)壓(ya)以維持(chi)恒(heng)定的(de)冶煉參(can)數(shu)。因為對凝固方式進行(xing)了(le)控(kong)制，所(suo)以重熔(rong)(rong)鋼基(ji)(ji)本上無(wu)中心氣孔和(he)澆(jiao)鍵分凝。重熔(rong)(rong)鋼改善了(le)力學性(xing)能,特別是橫向(xiang)方向(xiang)的(de)力學性(xing)能。
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