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廣毅榮金屬材料有限公司專業批發系列合金鋼,圓棒,方棒,六角棒,黑皮棒,光亮棒,板料切割。
不銹鋼材料,規格齊全,不銹鋼帶,不銹鋼絲,特硬不銹鋼帶,不銹鋼簿板,不銹鋼板切割,特硬不銹鋼線,不銹鋼方棒,不銹鋼圓棒,不銹鋼六角棒。
工廠直售批發價,代理進口專利彈簧鋼圓棒 SK5 SK7 SUP6 SUP10 附帶原廠材質證明 SGS報告。廣毅榮金屬材料有限公司各部門銷售有直線咨詢,歡迎你的來電
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如牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov SCM440 4140 德國標準1.2080 1.7225
不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
4140合金結構鋼強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
合金結構鋼:4140
4140合金結構鋼特性:
4140[2] 鋼材,此鋼擁有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好,屬中等等淬透性鋼,4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能,工藝性好,成材率高.最高使用溫度為427攝氏度.4140強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等。
4140合金結構鋼化學成分:
碳(C)0.38~0.45
硅(Si)0.17~0.37
錳(Mn)0.50~0.80
磷(P)≤0.035
硫(S)≤0.035
鉻(Cr)0.9~1.20
鎳(Ni)≤0.30
鉬(Mo)0.15~0.25
銅(Cu)≤0.30
4140合金結構鋼力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥1080(110)
提供合金結構鋼
提供合金結構鋼(11張)
屈服強度 σs (MPa):≥930(95)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
SKS3材料高韌性(xing),高硬度空冷(leng)淬硬SKS3高鉻工(gong)具鋼,比SKD鋼材的硬度及韌性(xing)好.
●鋼質(zhi)純凈;
●球(qiu)化退火軟化組織易于(yu)切(qie)削(xue)加工;
●淬火(huo)時具(ju)有較高的硬度;
回火后具有較好的尺(chi)寸穩定性。
廣泛(fan)用(yong)于(yu)制做(zuo)厚度不大于(yu) 8mm 的沖裁模(mo)、沖壓模(mo)、彎曲模(mo)、精整(zheng)模(mo);
●用于(yu)制做量規(gui)、量具(ju)、木工刀(dao)具(ju)及車床頂(ding)針(zhen)等(deng);
●用(yong)于制引導(dao)襯(chen)套、頂針、板牙、絲針等。
SKS3高鉻工具鋼淬 火(huo):先預(yu)熱至550℃~650℃,再(zai)加(jia)熱至800~850℃在油中淬硬。
回(hui) 火:加熱至(zhi)150℃~200℃,在(zai)此(ci)溫度中(zhong)停(ting)留(liu),然后在(zai)靜止空(kong)氣中(zhong)淬冷卻。
硬 度:HRC60以上
退 火:加熱至750~800℃,在此溫(wen)度中停留一至三小時,在爐中任其漸(jian)冷(leng)。
SKS3高鉻工具鋼化學成份(fen)
C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9
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如牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov
不(bu)銹鋼
17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
日本SUJ2高碳(tan)鉻軸(zhou)承鋼(gang),,SUJ2高碳(tan)鉻軸(zhou)承鋼(gang),可(ke)全硬(ying)處理,硬(ying)度(du)可(ke)達(da)HRC58-61,具備了(le)軸(zhou)承的耐磨(mo)性(xing),也加(jia)強了(le)鋼(gang)性(xing),加(jia)工(gong)性(xing)佳(jia),并可(ke)直接加(jia)工(gong)成型(xing),使(shi)用模次(ci)高于SKD-61(HRC52)全硬(ying)體2-3倍(bei)。在淬火(huo)、回(hui)火(huo)時尺(chi)寸變(bian)化(hua)不大,抗疲勞性(xing)能相當好(hao)·
日本SUJ2高碳鉻軸承鋼綜合性能良好(hao)。淬火(huo)(huo)和和回火(huo)(huo)后(hou)硬度高而均勻,耐磨性、接(jie)觸疲勞強度高。熱加工性好(hao),球化(hua)退(tui)火(huo)(huo)后(hou)有良好(hao)的可加工性,但對形成(cheng)白(bai)點(dian)敏感(gan)。
用途編(bian)輯
日本SUJ2高碳鉻軸(zhou)承鋼(gang)用于一般(ban)塑膠模具,汽車,機床(chuang)軸(zhou)承,鋼(gang)球(qiu),滾(gun)子,軸(zhou)套,冷軋.
制造內(nei)燃機(ji)。電機(ji)車、機(ji)床、拖拉機(ji)、軋(ya)鋼(gang)設備、鉆探機(ji)、鐵(tie)道車輛以及(ji)礦山機(ji)械等傳動軸上的(de)鋼(gang)球、滾(gun)子和軸套等。
日本(ben)SUJ2高碳鉻軸承鋼化(hua)學成份(%):
C :0.95-1.10
Mn :<0.50
P :<0.025
S :<0.025
Cr :1.30-1.60
Si :0.15-0.35
日本(ben)SUJ2高碳(tan)鉻軸承鋼力學性能編輯
抗拉強度 σb (MPa):1617
沖擊功 Akv (J):28
硬度 :61~64HRC
密度:7.8g/cm3
相關信息編輯
熱處理規范:850~860℃淬火,油(you)冷;160℃回火2h。
金相組織:回火馬氏(shi)體。
交貨狀態(tai)編輯
以熱軋(鍛制(zhi))退(tui)火(huo)(huo),不(bu)退(tui)火(huo)(huo),退(tui)火(huo)(huo)剝皮鋼、冷拉(la)(軋)圓鋼,磨光圓鋼、熱軋鋼管,退(tui)火(huo)(huo)剝皮鋼管、冷拉(la)(軋)鋼管八(ba)種狀態(tai)交貨
制作(zuo)工藝編輯
1964年(nian)開(kai)始應用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)脫(tuo)氣法(fa)(fa),即把鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)放在真(zhen)(zhen)空(kong)室內,通人惰性(xing)氣體進(jin)行攪(jiao)拌,使(shi)其壓力下降(jiang)到(dao)66.5Pa(0.5托(tuo))實現(xian)脫(tuo)氣,使(shi)鋼(gang)(gang)中氧含(han)量(liang)從(25~35)×10-6下降(jiang)到(dao)(15~20)×10-6。這(zhe)種方(fang)法(fa)(fa)不(bu)足(zu)之處是使(shi)堿性(xing)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)爐(lu)渣也同樣攪(jiao)拌,鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)純凈度(du)難以最大(da)限度(du)地(di)提(ti)高。為(wei)(wei)解決(jue)此問題,1968年(nian)開(kai)始引進(jin)提(ti)升脫(tuo)氣法(fa)(fa)(RH法(fa)(fa))在13.3Pa(0.1托(tuo))的(de)(de)(de)(de)(de)高真(zhen)(zhen)空(kong)下,鋼(gang)(gang)中的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)、氧被(bei)脫(tuo)去,降(jiang)低(di)夾雜物,而爐(lu)渣不(bu)被(bei)卷人。60t高功(gong)率(lv)電(dian)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)加(jia)上(shang)RH脫(tuo)氣,使(shi)鋼(gang)(gang)中氧含(han)量(liang)從(15~20)×10-6下降(jiang)到(dao)(8.3~15)×10-6。1974年(nian)以后,為(wei)(wei)了配合超高功(gong)率(lv)電(dian)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)合理使(shi)用(yong)(yong),引進(jin)了鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)精煉技術(shu)(LF法(fa)(fa)),即鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)帶有加(jia)熱、攪(jiao)拌和真(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)氣裝(zhuang)置(zhi),在鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)內完成還原期,形成還原性(xing)爐(lu)渣,并脫(tuo)氧、脫(tuo)硫、脫(tuo)氫(qing),還能控制鋼(gang)(gang)液溫(wen)度(du)、鋼(gang)(gang)液的(de)(de)(de)(de)(de)成分(fen)精度(du)和澆注(zhu)時間(jian)。此階(jie)段UHP爐(lu)應用(yong)(yong)+LF+RH法(fa)(fa)聯合使(shi)用(yong)(yong),使(shi)鋼(gang)(gang)中氧含(han)量(liang)降(jiang)到(dao)(5~10)×10-6,這(zhe)對(dui)于與(yu)連(lian)續澆注(zhu)相匹(pi)配是必(bi)不(bu)可少的(de)(de)(de)(de)(de)。此外(wai),為(wei)(wei)進(jin)一步改善真(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)氣的(de)(de)(de)(de)(de)效果(guo),還開(kai)發和采用(yong)(yong)了霧化真(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)氣法(fa)(fa)、循環真(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)氣法(fa)(fa)(通稱DH法(fa)(fa))生產真(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)氣軸承鋼(gang)(gang)。
冶煉法編輯
在真(zhen)空(kong)(kong)感(gan)(gan)應冶煉(lian)時,挑選基本不含(han)雜質、化學成分與(yu)冶煉(lian)合金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)等級相當的(de)廢鋼(gang)(gang)(gang)(gang)送入小(xiao)型電(dian)感(gan)(gan)應爐中(zhong),這種爐子置(zhi)(zhi)于(yu)大型真(zhen)空(kong)(kong)室(shi)(shi)內(nei)(nei),真(zhen)空(kong)(kong)室(shi)(shi)內(nei)(nei)包括一個密封料斗(dou)以添加所(suo)需合金。早(zao)在快(kuai)速熔化和(he)(he)精煉(lian)期間就開(kai)始(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)的(de)脫(tuo)氣,冶煉(lian)完成后,讓爐子傾斜(xie)并將(jiang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)注入鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鑄(zhu)模(mo)。在真(zhen)空(kong)(kong)密封室(shi)(shi)內(nei)(nei),鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鑄(zhu)模(mo)自動進(jin)人(ren)和(he)(he)退出(chu)澆(jiao)注位置(zhi)(zhi)。這種真(zhen)空(kong)(kong)感(gan)(gan)應冶煉(lian)爐工藝是(shi)用(yong)(yong)來制造優質航空(kong)(kong)軸承鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)最早(zao)真(zhen)空(kong)(kong)冶煉(lian)方法之一。今天,它的(de)主(zhu)要作用(yong)(yong)之一是(shi)提供用(yong)(yong)于(yu)生產(chan)超高(gao)純度真(zhen)空(kong)(kong)電(dian)弧(hu)重熔鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)電(dian)極。
這種(zhong)工藝是(shi)將具(ju)有理想(xiang)化學成分的一個電(dian)極置入(ru)一個周圍用水冷卻、內部為真空(kong)的銅模中。電(dian)弧產生于電(dian)極底面和同樣合金成分的基(ji)板之間(jian)。在極高真空(kong)度下(xia)當電(dian)極損耗時,它會自動下(xia)降,并且控制電(dian)壓(ya)以維持恒定的冶煉參數。因(yin)為對(dui)凝固方(fang)式進行了控制,所以重(zhong)熔(rong)鋼基(ji)本上無中心氣孔和澆(jiao)鍵分凝。重(zhong)熔(rong)鋼改(gai)善了力(li)學性(xing)能,特別是(shi)橫向方(fang)向的力(li)學性(xing)能。
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