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廣毅榮金屬材料有限公司專業批發系列合金鋼,圓棒,方棒,六角棒,黑皮棒,光亮棒,板料切割。
不銹鋼材料,規格齊全,不銹鋼帶,不銹鋼絲,特硬不銹鋼帶,不銹鋼簿板,不銹鋼板切割,特硬不銹鋼線,不銹鋼方棒,不銹鋼圓棒,不銹鋼六角棒。
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不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
4140合金結構鋼強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
合金結構鋼:4140
4140合金結構鋼特性:
4140[2] 鋼材,此鋼擁有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好,屬中等等淬透性鋼,4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能,工藝性好,成材率高.最高使用溫度為427攝氏度.4140強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等。
4140合金結構鋼化學成分:
碳(C)0.38~0.45
硅(Si)0.17~0.37
錳(Mn)0.50~0.80
磷(P)≤0.035
硫(S)≤0.035
鉻(Cr)0.9~1.20
鎳(Ni)≤0.30
鉬(Mo)0.15~0.25
銅(Cu)≤0.30
4140合金結構鋼力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥1080(110)
提供合金結構鋼
提供合金結構鋼(11張)
屈服強度 σs (MPa):≥930(95)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
SKS3材料高韌性(xing),高硬度空冷淬硬SKS3高鉻工(gong)具鋼(gang),比SKD鋼(gang)材的(de)硬度及韌性(xing)好.
●鋼質純(chun)凈;
●球(qiu)化(hua)退火軟化(hua)組織易于切削(xue)加工;
●淬火時(shi)具有較高的硬(ying)度(du);
回火后具有(you)較好(hao)的(de)尺寸穩定性。
廣(guang)泛用于制做厚度不(bu)大于 8mm 的(de)沖裁模(mo)、沖壓(ya)模(mo)、彎曲(qu)模(mo)、精整模(mo);
●用于制做量規(gui)、量具、木(mu)工(gong)刀具及車床頂針等(deng);
●用于制引導襯套、頂針、板牙(ya)、絲(si)針等(deng)。
SKS3高鉻工具(ju)鋼淬(cui) 火:先預(yu)熱至(zhi)550℃~650℃,再加熱至(zhi)800~850℃在油(you)中淬(cui)硬(ying)。
回(hui) 火:加(jia)熱至150℃~200℃,在此(ci)溫度中(zhong)(zhong)停(ting)留(liu),然后在靜止空(kong)氣中(zhong)(zhong)淬冷卻。
硬 度:HRC60以上(shang)
退 火:加熱至750~800℃,在(zai)(zai)此溫度中停留(liu)一(yi)至三小時,在(zai)(zai)爐中任其漸冷(leng)。
SKS3高鉻工具鋼化學成份
C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9
廣毅榮金屬材料(liao)有限公司專(zhuan)業批發系列合金鋼,圓棒(bang),方(fang)棒(bang),六角(jiao)棒(bang),黑皮棒(bang),光亮棒(bang),板料(liao)切割。
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如牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov
不銹鋼
17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
日本SUJ2高(gao)(gao)碳鉻(ge)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼,,SUJ2高(gao)(gao)碳鉻(ge)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼,可全硬(ying)處理,硬(ying)度可達HRC58-61,具備了軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)耐磨性,也加強了鋼性,加工性佳,并可直接加工成(cheng)型,使用模次(ci)高(gao)(gao)于SKD-61(HRC52)全硬(ying)體2-3倍。在淬(cui)火(huo)、回(hui)火(huo)時(shi)尺寸(cun)變化不大,抗疲勞(lao)性能相當好·
日本SUJ2高碳(tan)鉻軸承(cheng)鋼綜合性(xing)能良好。淬火(huo)和和回火(huo)后硬度(du)高而均(jun)勻,耐磨(mo)性(xing)、接觸疲勞強度(du)高。熱加工性(xing)好,球化退(tui)火(huo)后有良好的可加工性(xing),但對形成白點敏(min)感。
用途編輯
日(ri)本SUJ2高碳鉻軸承(cheng)鋼用于一般(ban)塑膠(jiao)模具,汽車,機床軸承(cheng),鋼球,滾(gun)子,軸套(tao),冷軋.
制造內(nei)燃機(ji)。電機(ji)車、機(ji)床(chuang)、拖拉機(ji)、軋鋼(gang)(gang)設(she)備、鉆探機(ji)、鐵道車輛以及(ji)礦山機(ji)械等(deng)傳(chuan)動(dong)軸(zhou)上的鋼(gang)(gang)球、滾子(zi)和軸(zhou)套(tao)等(deng)。
日本SUJ2高碳鉻軸承鋼化學成份(%):
C :0.95-1.10
Mn :<0.50
P :<0.025
S :<0.025
Cr :1.30-1.60
Si :0.15-0.35
日本SUJ2高碳鉻軸(zhou)承鋼力學性(xing)能編(bian)輯
抗拉強(qiang)度(du) σb (MPa):1617
沖(chong)擊功(gong) Akv (J):28
硬度 :61~64HRC
密度:7.8g/cm3
相(xiang)關信息編(bian)輯
熱處(chu)理規范:850~860℃淬火(huo),油冷;160℃回(hui)火(huo)2h。
金相組織:回火(huo)馬氏體。
交(jiao)貨狀態編輯
以熱軋(鍛制)退火(huo),不(bu)退火(huo),退火(huo)剝(bo)(bo)皮(pi)鋼(gang)(gang)(gang)、冷拉(軋)圓(yuan)鋼(gang)(gang)(gang),磨(mo)光(guang)圓(yuan)鋼(gang)(gang)(gang)、熱軋鋼(gang)(gang)(gang)管,退火(huo)剝(bo)(bo)皮(pi)鋼(gang)(gang)(gang)管、冷拉(軋)鋼(gang)(gang)(gang)管八種狀態交貨
制作(zuo)工(gong)藝編輯
1964年(nian)(nian)開(kai)始應(ying)用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)法(fa)(fa)(fa),即把鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)放(fang)在(zai)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)室內(nei),通(tong)人(ren)惰性(xing)氣(qi)體進(jin)行攪(jiao)(jiao)拌,使其壓力下(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)到(dao)66.5Pa(0.5托)實現(xian)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi),使鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)氧(yang)含量(liang)從(25~35)×10-6下(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)到(dao)(15~20)×10-6。這種方法(fa)(fa)(fa)不(bu)足之處是(shi)使堿性(xing)大的(de)爐(lu)(lu)渣也(ye)同樣攪(jiao)(jiao)拌,鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)純凈(jing)度(du)難以最大限度(du)地提高。為解(jie)決此問題,1968年(nian)(nian)開(kai)始引進(jin)提升(sheng)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)法(fa)(fa)(fa)(RH法(fa)(fa)(fa))在(zai)13.3Pa(0.1托)的(de)高真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)下(xia),鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)的(de)氫、氧(yang)被(bei)脫(tuo)(tuo)(tuo)去(qu),降(jiang)(jiang)(jiang)低夾雜物,而(er)爐(lu)(lu)渣不(bu)被(bei)卷人(ren)。60t高功率電(dian)(dian)爐(lu)(lu)的(de)使用(yong)(yong)加(jia)上RH脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi),使鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)氧(yang)含量(liang)從(15~20)×10-6下(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)到(dao)(8.3~15)×10-6。1974年(nian)(nian)以后,為了(le)配(pei)合(he)超高功率電(dian)(dian)爐(lu)(lu)的(de)合(he)理使用(yong)(yong),引進(jin)了(le)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)精煉技術(LF法(fa)(fa)(fa)),即鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)帶(dai)有(you)加(jia)熱(re)、攪(jiao)(jiao)拌和真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)裝置,在(zai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)內(nei)完(wan)成(cheng)還原期,形(xing)成(cheng)還原性(xing)爐(lu)(lu)渣,并脫(tuo)(tuo)(tuo)氧(yang)、脫(tuo)(tuo)(tuo)硫、脫(tuo)(tuo)(tuo)氫,還能(neng)控制鋼(gang)(gang)(gang)(gang)液(ye)溫(wen)度(du)、鋼(gang)(gang)(gang)(gang)液(ye)的(de)成(cheng)分精度(du)和澆(jiao)注時間。此階段(duan)UHP爐(lu)(lu)應(ying)用(yong)(yong)+LF+RH法(fa)(fa)(fa)聯合(he)使用(yong)(yong),使鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)氧(yang)含量(liang)降(jiang)(jiang)(jiang)到(dao)(5~10)×10-6,這對于與連續(xu)澆(jiao)注相匹配(pei)是(shi)必(bi)不(bu)可少的(de)。此外,為進(jin)一步改善真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)的(de)效果(guo),還開(kai)發和采用(yong)(yong)了(le)霧化真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)法(fa)(fa)(fa)、循環(huan)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)法(fa)(fa)(fa)(通(tong)稱DH法(fa)(fa)(fa))生產(chan)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)軸承鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。
冶煉法編(bian)輯(ji)
在真(zhen)空(kong)(kong)感(gan)(gan)應(ying)(ying)冶煉時,挑(tiao)選基本不含(han)雜質、化學(xue)成分與(yu)冶煉合金鋼(gang)等級相當的(de)廢(fei)鋼(gang)送入小型電感(gan)(gan)應(ying)(ying)爐(lu)中,這種(zhong)爐(lu)子置(zhi)于(yu)大型真(zhen)空(kong)(kong)室內(nei),真(zhen)空(kong)(kong)室內(nei)包括一個密封料斗以添加(jia)所需(xu)合金。早(zao)在快速熔(rong)化和精(jing)煉期間就開(kai)始鋼(gang)水(shui)的(de)脫氣,冶煉完成后,讓爐(lu)子傾斜并將鋼(gang)水(shui)注入鋼(gang)鑄模(mo)。在真(zhen)空(kong)(kong)密封室內(nei),鋼(gang)鑄模(mo)自動進人和退(tui)出澆注位置(zhi)。這種(zhong)真(zhen)空(kong)(kong)感(gan)(gan)應(ying)(ying)冶煉爐(lu)工藝是用來制造優質航空(kong)(kong)軸承(cheng)鋼(gang)的(de)最早(zao)真(zhen)空(kong)(kong)冶煉方法之(zhi)一。今(jin)天,它的(de)主要作用之(zhi)一是提供(gong)用于(yu)生產超高純度真(zhen)空(kong)(kong)電弧重熔(rong)鋼(gang)的(de)電極。
這(zhe)種(zhong)工藝(yi)是將具有理想化學成分的(de)(de)一個(ge)電(dian)極(ji)(ji)置入一個(ge)周圍用水冷卻、內部為(wei)真空的(de)(de)銅模(mo)中(zhong)。電(dian)弧產生于(yu)電(dian)極(ji)(ji)底(di)面和(he)同樣合(he)金成分的(de)(de)基(ji)板之間。在(zai)極(ji)(ji)高真空度下(xia)(xia)當電(dian)極(ji)(ji)損耗時,它(ta)會自動(dong)下(xia)(xia)降,并(bing)且控(kong)制電(dian)壓以維(wei)持恒定的(de)(de)冶(ye)煉參數。因為(wei)對凝固方式進行了控(kong)制,所以重(zhong)熔鋼(gang)基(ji)本上無中(zhong)心氣孔和(he)澆鍵分凝。重(zhong)熔鋼(gang)改善(shan)了力學性能(neng),特別是橫向(xiang)方向(xiang)的(de)(de)力學性能(neng)。
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