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廣毅榮金屬材料有限公司專業批發系列合金鋼,圓棒,方棒,六角棒,黑皮棒,光亮棒,板料切割。
不銹鋼材料,規格齊全,不銹鋼帶,不銹鋼絲,特硬不銹鋼帶,不銹鋼簿板,不銹鋼板切割,特硬不銹鋼線,不銹鋼方棒,不銹鋼圓棒,不銹鋼六角棒。
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不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
4140合金結構鋼強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
合金結構鋼:4140
4140合金結構鋼特性:
4140[2] 鋼材,此鋼擁有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好,屬中等等淬透性鋼,4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能,工藝性好,成材率高.最高使用溫度為427攝氏度.4140強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等。
4140合金結構鋼化學成分:
碳(C)0.38~0.45
硅(Si)0.17~0.37
錳(Mn)0.50~0.80
磷(P)≤0.035
硫(S)≤0.035
鉻(Cr)0.9~1.20
鎳(Ni)≤0.30
鉬(Mo)0.15~0.25
銅(Cu)≤0.30
4140合金結構鋼力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥1080(110)
提供合金結構鋼
提供合金結構鋼(11張)
屈服強度 σs (MPa):≥930(95)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
SKS3材料高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)硬(ying)度空冷淬硬(ying)SKS3高(gao)(gao)鉻工(gong)具鋼,比SKD鋼材的硬(ying)度及韌性好.
●鋼質純凈;
●球化(hua)退火軟化(hua)組織易(yi)于切削加工;
●淬火時(shi)具有較高的硬度;
回(hui)火(huo)后具有較好的(de)尺寸穩定性。
廣泛用于制做厚度(du)不大于 8mm 的沖(chong)裁模、沖(chong)壓模、彎曲模、精整模;
●用于制做量規、量具、木工(gong)刀具及車床頂針等;
●用于(yu)制引導襯套、頂針(zhen)、板牙、絲針(zhen)等(deng)。
SKS3高鉻工(gong)具鋼淬 火:先預熱至550℃~650℃,再加熱至800~850℃在油中淬硬(ying)。
回(hui) 火(huo):加熱(re)至150℃~200℃,在此(ci)溫度中(zhong)停留,然(ran)后在靜止空氣中(zhong)淬冷(leng)卻。
硬 度:HRC60以上
退 火:加(jia)熱(re)至750~800℃,在此溫度中停(ting)留一至三小時,在爐中任其漸(jian)冷(leng)。
SKS3高(gao)鉻工具(ju)鋼(gang)化學(xue)成(cheng)份(fen)
C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9
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不銹鋼
17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
日本SUJ2高碳鉻(ge)軸承鋼,,SUJ2高碳鉻(ge)軸承鋼,可全硬(ying)處(chu)理,硬(ying)度可達HRC58-61,具備了軸承的(de)耐(nai)磨性,也(ye)加強了鋼性,加工(gong)性佳,并(bing)可直(zhi)接加工(gong)成型,使用模次高于SKD-61(HRC52)全硬(ying)體2-3倍。在(zai)淬火(huo)、回火(huo)時(shi)尺寸變(bian)化不大,抗(kang)疲勞性能相當好·
日本SUJ2高碳鉻軸承鋼綜合性能良(liang)好。淬火(huo)和和回火(huo)后硬度高而均勻,耐磨性、接觸疲(pi)勞強度高。熱加工性好,球(qiu)化(hua)退(tui)火(huo)后有良(liang)好的可加工性,但(dan)對形成(cheng)白(bai)點敏感(gan)。
用途(tu)編輯
日本SUJ2高碳鉻軸(zhou)承鋼用于一般塑膠模具,汽(qi)車,機床軸(zhou)承,鋼球,滾(gun)子,軸(zhou)套,冷軋(ya).
制造(zao)內燃機。電(dian)機車、機床(chuang)、拖拉機、軋鋼(gang)設(she)備、鉆(zhan)探機、鐵道車輛(liang)以及(ji)礦(kuang)山機械等傳動軸上的鋼(gang)球、滾(gun)子和軸套(tao)等。
日本SUJ2高碳鉻軸(zhou)承鋼(gang)化學成份(%):
C :0.95-1.10
Mn :<0.50
P :<0.025
S :<0.025
Cr :1.30-1.60
Si :0.15-0.35
日本SUJ2高(gao)碳鉻軸承(cheng)鋼力學性(xing)能編輯
抗(kang)拉強(qiang)度 σb (MPa):1617
沖擊功 Akv (J):28
硬度 :61~64HRC
密度:7.8g/cm3
相關信息編輯
熱處(chu)理規范(fan):850~860℃淬火(huo),油冷;160℃回火(huo)2h。
金(jin)相(xiang)組織:回火(huo)馬氏體。
交貨狀態編輯
以熱軋(ya)(鍛制)退(tui)火(huo),不退(tui)火(huo),退(tui)火(huo)剝(bo)皮鋼(gang)(gang)、冷拉(軋(ya))圓鋼(gang)(gang),磨光(guang)圓鋼(gang)(gang)、熱軋(ya)鋼(gang)(gang)管,退(tui)火(huo)剝(bo)皮鋼(gang)(gang)管、冷拉(軋(ya))鋼(gang)(gang)管八種狀態交(jiao)貨
制作工藝編輯
1964年開始應用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)脫(tuo)氣(qi)(qi)(qi)法(fa)(fa)(fa),即把鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)放在真(zhen)(zhen)空室內,通人惰性氣(qi)(qi)(qi)體進行攪拌,使其壓力下降(jiang)到66.5Pa(0.5托(tuo))實現脫(tuo)氣(qi)(qi)(qi),使鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)氧含量從(25~35)×10-6下降(jiang)到(15~20)×10-6。這種方法(fa)(fa)(fa)不足之處是(shi)使堿性大的(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)渣也同樣攪拌,鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)純凈度(du)難以(yi)最大限度(du)地提高。為(wei)(wei)解(jie)決此問題,1968年開始引進提升脫(tuo)氣(qi)(qi)(qi)法(fa)(fa)(fa)(RH法(fa)(fa)(fa))在13.3Pa(0.1托(tuo))的(de)(de)(de)(de)高真(zhen)(zhen)空下,鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)氫、氧被脫(tuo)去,降(jiang)低夾雜物(wu),而爐(lu)(lu)(lu)渣不被卷人。60t高功(gong)率電爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)加上(shang)RH脫(tuo)氣(qi)(qi)(qi),使鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)氧含量從(15~20)×10-6下降(jiang)到(8.3~15)×10-6。1974年以(yi)后,為(wei)(wei)了(le)配合(he)超(chao)高功(gong)率電爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)合(he)理使用(yong),引進了(le)鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)精(jing)煉技術(shu)(LF法(fa)(fa)(fa)),即鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)帶有加熱、攪拌和(he)真(zhen)(zhen)空脫(tuo)氣(qi)(qi)(qi)裝(zhuang)置,在鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)內完成(cheng)(cheng)還原(yuan)期,形(xing)成(cheng)(cheng)還原(yuan)性爐(lu)(lu)(lu)渣,并脫(tuo)氧、脫(tuo)硫、脫(tuo)氫,還能控制鋼(gang)(gang)(gang)液溫度(du)、鋼(gang)(gang)(gang)液的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)分精(jing)度(du)和(he)澆注時間。此階段UHP爐(lu)(lu)(lu)應用(yong)+LF+RH法(fa)(fa)(fa)聯(lian)合(he)使用(yong),使鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)氧含量降(jiang)到(5~10)×10-6,這對于(yu)與連續澆注相匹配是(shi)必不可(ke)少的(de)(de)(de)(de)。此外(wai),為(wei)(wei)進一步改善真(zhen)(zhen)空脫(tuo)氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)效果(guo),還開發和(he)采用(yong)了(le)霧化真(zhen)(zhen)空脫(tuo)氣(qi)(qi)(qi)法(fa)(fa)(fa)、循環真(zhen)(zhen)空脫(tuo)氣(qi)(qi)(qi)法(fa)(fa)(fa)(通稱(cheng)DH法(fa)(fa)(fa))生產真(zhen)(zhen)空脫(tuo)氣(qi)(qi)(qi)軸(zhou)承鋼(gang)(gang)(gang)。
冶煉法編輯
在真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)感(gan)應冶煉時(shi),挑選(xuan)基本(ben)不含雜質、化(hua)學成分(fen)與冶煉合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)(gang)等級相當的(de)廢鋼(gang)(gang)(gang)送(song)入小型(xing)電感(gan)應爐(lu)中,這(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)爐(lu)子置于大(da)型(xing)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)室(shi)內(nei),真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)室(shi)內(nei)包括(kuo)一(yi)(yi)個密(mi)封料斗以添加所需合(he)金(jin)。早(zao)在快速熔化(hua)和精煉期間就開始鋼(gang)(gang)(gang)水的(de)脫氣,冶煉完成后,讓爐(lu)子傾斜并將鋼(gang)(gang)(gang)水注入鋼(gang)(gang)(gang)鑄(zhu)模(mo)。在真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)密(mi)封室(shi)內(nei),鋼(gang)(gang)(gang)鑄(zhu)模(mo)自動進人和退出澆注位置。這(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)感(gan)應冶煉爐(lu)工(gong)藝(yi)是(shi)用來制(zhi)造優質航空(kong)(kong)(kong)軸承鋼(gang)(gang)(gang)的(de)最早(zao)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)冶煉方法之(zhi)一(yi)(yi)。今天,它的(de)主要作用之(zhi)一(yi)(yi)是(shi)提供用于生產超高純度真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)電弧重(zhong)熔鋼(gang)(gang)(gang)的(de)電極(ji)。
這種工藝(yi)是將(jiang)具有(you)理想化(hua)學成(cheng)分的一個(ge)電(dian)極(ji)置(zhi)入一個(ge)周(zhou)圍用水冷(leng)卻、內部為(wei)真空(kong)的銅(tong)模(mo)中。電(dian)弧產生于電(dian)極(ji)底面(mian)和(he)同樣合金成(cheng)分的基板之間。在極(ji)高真空(kong)度(du)下(xia)當電(dian)極(ji)損耗時(shi),它(ta)會自動下(xia)降,并且(qie)控制電(dian)壓以維(wei)持恒定的冶煉參數。因為(wei)對(dui)凝固方式進行了控制,所(suo)以重(zhong)熔鋼基本(ben)上無(wu)中心氣孔(kong)和(he)澆鍵分凝。重(zhong)熔鋼改善了力學性能,特別是橫向(xiang)方向(xiang)的力學性能。
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