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廣毅榮金屬材料有限公司專業批發系列合金鋼，圓棒，方棒，六角棒，黑皮棒，光亮棒，板料切割。
不銹鋼材料，規格齊全，不銹鋼帶，不銹鋼絲，特硬不銹鋼帶，不銹鋼簿板，不銹鋼板切割，特硬不銹鋼線，不銹鋼方棒，不銹鋼圓棒，不銹鋼六角棒。
工廠直售批發價，代理進口專利彈簧鋼圓棒 SK5 SK7 SUP6 SUP10 附帶原廠材質證明 SGS報告。廣毅榮金屬材料有限公司各部門銷售有直線咨詢，歡迎你的來電
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如牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov SCM440 4140 德國標準1.2080 1.7225
不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
 4140合金結構鋼強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
合金結構鋼：4140
4140合金結構鋼特性:
4140[2] 鋼材,此鋼擁有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好,屬中等等淬透性鋼,4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能,工藝性好,成材率高.最高使用溫度為427攝氏度.4140強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。
4140合金結構鋼化學成分：
碳(C)0.38～0.45
硅(Si)0.17～0.37
錳(Mn)0.50～0.80
磷(P)≤0.035
硫(S)≤0.035
鉻(Cr)0.9～1.20
鎳(Ni)≤0.30
鉬(Mo)0.15～0.25
銅(Cu)≤0.30
4140合金結構鋼力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110)
提供合金結構鋼
提供合金結構鋼(11張)
屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
 SKS3材料(liao)高韌性，高硬(ying)(ying)度空冷(leng)淬硬(ying)(ying)SKS3高鉻(ge)工具鋼，比SKD鋼材的(de)硬(ying)(ying)度及韌性好(hao)．
●鋼(gang)質(zhi)純凈；
●球(qiu)化退(tui)火軟(ruan)化組(zu)織易(yi)于切削加(jia)工；
●淬(cui)火(huo)時具(ju)有(you)較高(gao)的硬度；
回火(huo)后具有較好的尺(chi)寸穩定性。
廣(guang)泛用于制做(zuo)厚度(du)不大(da)于 8mm 的沖裁(cai)模(mo)、沖壓模(mo)、彎曲模(mo)、精整模(mo)；
●用(yong)于制做量規、量具(ju)、木工刀(dao)具(ju)及車(che)床頂針等(deng)；
●用于制引導襯套、頂針、板牙、絲針等(deng)。
SKS3高(gao)鉻工具(ju)鋼淬(cui) 火:先(xian)預熱至550℃~650℃，再(zai)加熱至800~850℃在(zai)油中淬(cui)硬。
回 火:加熱至150℃~200℃，在(zai)此溫度中停留(liu)，然后在(zai)靜(jing)止空氣中淬冷卻。
硬 度:HRC60以上
退 火:加熱至(zhi)750~800℃，在(zai)此溫度中(zhong)(zhong)停留一至(zhi)三(san)小時，在(zai)爐中(zhong)(zhong)任(ren)其漸冷。
SKS3高鉻工具鋼(gang)化學成份(fen)
C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9
廣(guang)毅榮金屬材料(liao)有限公司專業批發(fa)系列合(he)金鋼，圓棒(bang)(bang)，方(fang)棒(bang)(bang)，六角棒(bang)(bang)，黑皮棒(bang)(bang)，光亮棒(bang)(bang)，板料(liao)切割。
不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼材料(liao)，規格齊全，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼帶(dai)，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼絲，特(te)硬不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼帶(dai)，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼簿(bu)板，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼板切割(ge)，特(te)硬不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼線(xian)，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼方(fang)棒，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼圓(yuan)棒，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼六角棒。
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如牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov
不(bu)銹鋼
17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
日本SUJ2高碳鉻(ge)(ge)軸(zhou)承鋼，，SUJ2高碳鉻(ge)(ge)軸(zhou)承鋼，可全硬處(chu)理，硬度可達HRC58-61，具備了(le)軸(zhou)承的(de)耐磨性(xing)(xing)(xing)，也(ye)加強了(le)鋼性(xing)(xing)(xing)，加工性(xing)(xing)(xing)佳，并可直接加工成(cheng)型，使(shi)用模次高于SKD-61(HRC52)全硬體2-3倍。在淬火(huo)、回火(huo)時尺寸變化(hua)不大(da)，抗疲勞性(xing)(xing)(xing)能相當好·
日本SUJ2高碳鉻軸承鋼(gang)綜(zong)合(he)性(xing)能良好。淬(cui)火和和回火后(hou)硬度高而均勻，耐(nai)磨性(xing)、接觸疲勞強度高。熱加(jia)(jia)工(gong)性(xing)好，球化(hua)退火后(hou)有良好的可加(jia)(jia)工(gong)性(xing)，但(dan)對形成(cheng)白點敏感。
用途(tu)編輯(ji)
日本SUJ2高碳鉻軸(zhou)承鋼用于(yu)一般塑膠模具,汽車,機床軸(zhou)承,鋼球,滾(gun)子,軸(zhou)套,冷(leng)軋.
制造內燃機。電(dian)機車、機床(chuang)、拖(tuo)拉機、軋鋼(gang)設備、鉆(zhan)探機、鐵道(dao)車輛(liang)以及礦山機械等傳動軸上的鋼(gang)球(qiu)、滾子和軸套等。
日本(ben)SUJ2高碳鉻軸(zhou)承(cheng)鋼化(hua)學成份(%):
C :0.95-1.10
Mn :<0.50
P :<0.025
S :<0.025
Cr :1.30-1.60
Si :0.15-0.35
日本SUJ2高碳鉻(ge)軸承鋼(gang)力學性能編輯(ji)
抗(kang)拉(la)強度 σb (MPa)：1617
沖擊(ji)功(gong) Akv (J)：28
硬(ying)度(du) ：61～64HRC
密度：7.8g/cm3
相關信(xin)息(xi)編輯
熱(re)處理(li)規范：850～860℃淬火，油冷;160℃回火2h。
金相(xiang)組織：回火馬氏體。
交(jiao)貨狀態編輯(ji)
以熱(re)軋(ya)(ya)（鍛(duan)制）退火(huo)，不退火(huo)，退火(huo)剝皮鋼(gang)、冷拉（軋(ya)(ya)）圓鋼(gang)，磨光圓鋼(gang)、熱(re)軋(ya)(ya)鋼(gang)管(guan)，退火(huo)剝皮鋼(gang)管(guan)、冷拉（軋(ya)(ya)）鋼(gang)管(guan)八種狀態交(jiao)貨
制作工藝編輯
1964年開始應(ying)用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)，即把(ba)鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)放在真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)室內(nei)，通人(ren)惰性氣(qi)(qi)體進(jin)行攪拌(ban)，使(shi)其壓力下(xia)(xia)降(jiang)(jiang)到(dao)66.5Pa（0.5托(tuo)(tuo)）實現脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)，使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)氧(yang)(yang)含量(liang)(liang)從(cong)(25~35)×10-6下(xia)(xia)降(jiang)(jiang)到(dao)(15~20)×10-6。這(zhe)種方法(fa)不足(zu)之處是使(shi)堿性大的(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)也同(tong)樣(yang)攪拌(ban)，鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)純凈(jing)度(du)(du)難以最大限度(du)(du)地(di)提(ti)高(gao)。為解決此(ci)(ci)問(wen)題(ti)，1968年開始引進(jin)提(ti)升脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)(RH法(fa))在13.3Pa（0.1托(tuo)(tuo)）的(de)(de)(de)高(gao)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)下(xia)(xia)，鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)氫、氧(yang)(yang)被脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)去(qu)，降(jiang)(jiang)低(di)夾雜物(wu)，而爐(lu)(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)不被卷人(ren)。60t高(gao)功率(lv)電(dian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)加(jia)上RH脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)，使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)氧(yang)(yang)含量(liang)(liang)從(cong)(15~20)×10-6下(xia)(xia)降(jiang)(jiang)到(dao)(8.3~15)×10-6。1974年以后，為了配合(he)超(chao)高(gao)功率(lv)電(dian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)合(he)理使(shi)用(yong)，引進(jin)了鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)精煉技(ji)術(shu)（LF法(fa)），即鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)帶有(you)加(jia)熱、攪拌(ban)和(he)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)裝置，在鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)內(nei)完成(cheng)(cheng)還原期，形成(cheng)(cheng)還原性爐(lu)(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)，并(bing)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氧(yang)(yang)、脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫、脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氫，還能控制鋼(gang)(gang)(gang)液溫度(du)(du)、鋼(gang)(gang)(gang)液的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)分精度(du)(du)和(he)澆注時間(jian)。此(ci)(ci)階段UHP爐(lu)(lu)(lu)(lu)應(ying)用(yong)+LF+RH法(fa)聯合(he)使(shi)用(yong)，使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)氧(yang)(yang)含量(liang)(liang)降(jiang)(jiang)到(dao)(5~10)×10-6，這(zhe)對于(yu)與(yu)連續澆注相匹(pi)配是必(bi)不可少的(de)(de)(de)。此(ci)(ci)外(wai)，為進(jin)一步改(gai)善真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)效(xiao)果，還開發(fa)和(he)采用(yong)了霧化真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)、循(xun)環真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)(通稱DH法(fa))生產真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)軸承鋼(gang)(gang)(gang)。
冶煉法編輯
在真空(kong)(kong)感(gan)應冶(ye)煉時,挑選基本不(bu)含(han)雜質(zhi)、化(hua)學成分與(yu)冶(ye)煉合(he)金(jin)鋼(gang)等級相當的(de)(de)廢(fei)鋼(gang)送入(ru)小型電感(gan)應爐中，這種爐子置(zhi)于(yu)大型真空(kong)(kong)室(shi)內(nei)，真空(kong)(kong)室(shi)內(nei)包括一(yi)個(ge)密(mi)封(feng)料斗以添(tian)加所(suo)需合(he)金(jin)。早在快速(su)熔化(hua)和精煉期間就開始鋼(gang)水的(de)(de)脫氣，冶(ye)煉完(wan)成后，讓爐子傾(qing)斜并將(jiang)鋼(gang)水注(zhu)入(ru)鋼(gang)鑄模。在真空(kong)(kong)密(mi)封(feng)室(shi)內(nei)，鋼(gang)鑄模自動進人(ren)和退出澆注(zhu)位(wei)置(zhi)。這種真空(kong)(kong)感(gan)應冶(ye)煉爐工藝是(shi)用來制造(zao)優質(zhi)航空(kong)(kong)軸承鋼(gang)的(de)(de)最早真空(kong)(kong)冶(ye)煉方法之(zhi)一(yi)。今天，它的(de)(de)主要(yao)作(zuo)用之(zhi)一(yi)是(shi)提(ti)供用于(yu)生產超高(gao)純度真空(kong)(kong)電弧重(zhong)熔鋼(gang)的(de)(de)電極。
這種(zhong)工藝是(shi)將具(ju)有理想化學(xue)成分(fen)(fen)(fen)的(de)一(yi)個電(dian)極置入(ru)一(yi)個周圍用水(shui)冷卻、內部為真(zhen)空(kong)的(de)銅模中。電(dian)弧產(chan)生(sheng)于電(dian)極底面和(he)(he)同樣合金成分(fen)(fen)(fen)的(de)基板之間。在極高(gao)真(zhen)空(kong)度下(xia)當電(dian)極損耗時，它會(hui)自動(dong)下(xia)降(jiang)，并且控制電(dian)壓(ya)以維持恒定(ding)的(de)冶煉參數。因為對(dui)凝固方式進行(xing)了(le)控制，所以重(zhong)熔(rong)鋼基本上無中心氣孔和(he)(he)澆鍵分(fen)(fen)(fen)凝。重(zhong)熔(rong)鋼改善(shan)了(le)力(li)學(xue)性能,特(te)別是(shi)橫(heng)向(xiang)(xiang)方向(xiang)(xiang)的(de)力(li)學(xue)性能。
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