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廣毅榮供應(ying)42crmo合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)棒(bang)(bang) 42crmo合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)板 42crmo合(he)金(jin)(jin)(jin)結構鋼(gang)(gang)(gang) 42crmo光亮圓棒(bang)(bang) 42crmo黑皮(pi)圓棒(bang)(bang) 42crmo熱處理(li)圓棒(bang)(bang) 42crmo耐磨(mo)合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)板 42crmo合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)厚板 42crmo合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)廠(chang)家 42crmo合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)價格 42crmo合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)牌號對照(zhao) 42crmo合(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)化學成分
 
42CrMo鋼屬于(yu)超高(gao)強(qiang)(qiang)度鋼，具有高(gao)強(qiang)(qiang)度和(he)韌性，淬(cui)透性也(ye)較(jiao)好，無明顯的回火脆性，調質處(chu)理后有較(jiao)高(gao)的疲勞極限和(he)抗多次沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)能(neng)力，低(di)溫沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)韌性良好。該鋼適宜(yi)制造要求(qiu)一定強(qiang)(qiang)度和(he)韌性的大、中型塑料(liao)模具。
42CrMo的應用
用作(zuo)比(bi)40Cr鋼要求強(qiang)度更(geng)高或斷面更(geng)大的(de)鍛件，如(ru)機車牽引用大齒輪、增壓器傳動(dong)齒輪、后軸、
發(fa)動機氣缸(gang)， 1200~2000m石油深井 鉆桿接頭與(yu)打撈(lao)工具等，可代替(ti)含(han)鎳(nie)較高的調質鋼
 
42crmo適用范圍
強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)、淬透性高(gao)(gao)(gao)，韌性好，淬火時變(bian)形小，高(gao)(gao)(gao)溫(wen)時有高(gao)(gao)(gao)的(de)蠕變(bian)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)和持(chi)久強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)。用于制(zhi)造要求(qiu)較(jiao)35CrMo鋼強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)更高(gao)(gao)(gao)和調(diao)質截面更大的(de)鍛件，如機車(che)牽引用的(de)大齒(chi)輪、增(zeng)壓器傳(chuan)動齒(chi)輪、壓力容器齒(chi)輪、后(hou)軸、受(shou)載荷(he)極大的(de)連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油(you)深(shen)井鉆桿接頭(tou)與打撈工(gong)具，并且可以用于折彎機的(de)模具等。
42crmo化學成份
碳(tan) C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
錳 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允許殘余含量(liang)≤0.035%
磷 P :允許(xu)殘余含量(liang)≤0.035%
鉻 Cr:0.90~1.20%
鎳 Ni:允許(xu)殘余含量≤0.030%
銅 Cu:允(yun)許殘余含量≤0.030%
鉬 Mo:0.15~0.25%
42crmo力(li)學性(xing)能
抗拉(la)強度σb (MPa):≥1080(110)
屈服強度 σs (MPa):≥930(95)
伸長率(lv) δ5 (%):≥12
斷面收縮率ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度(du) :≤217HB
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42crmo材料的(de)持性
42Cr2Mo鋼是超(chao)高(gao)強度鋼，具有高(gao)強度和韌性(xing),淬透(tou)性(xing)也較好，無明顯的(de)回火脆性(xing),淬火時變形小,調(diao)質處理后有較高(gao)的(de)疲勞極限和抗多(duo)次沖擊能(neng)力,
低溫沖擊(ji)韌度(du)良好(hao),高(gao)溫時(shi)有高(gao)的蠕變強(qiang)度(du)和持(chi)久強(qiang)度(du)。該鋼通常將(jiang)調(diao)質后(hou)表面淬火(huo)作為熱處(chu)理方案(an)。強(qiang)度(du)、淬透性高(gao)，韌性好(hao)，淬火(huo)時(shi)變形小，高(gao)溫時(shi)有高(gao)的蠕變強(qiang)度(du)和持(chi)久強(qiang)度(du)。
我公司主(zhu)要合金鋼牌(pai)號：20cr、40cr、cr12、20crmnti、38crmoal、20crmntiB、25crmo、30crmnti、30crmnsi、35crmo、42crmo、50crni、30mn2mov、25crmnsi、12crmov、40crni、40crv、16crmo44、45crmov、20crmo4、25crmnsi、58simn、40crnimo、37crmnmo、20mn2、12cr2ni4a、scr440、scm440、4140、42crmo4、5120、5140、1.7225等
20CR特鋼，20cr光亮棒，20cr拉直光亮圓棒(bang)，20cr大直徑圓棒(bang)供貨狀態及硬(ying)度：退(tui)火態，硬(ying)度≤179HBS
化學成分
質量分數(%)：C0.18-0.24、Si0.17-0.37、Mn0.5-0.8、Cr0.70-1.00\P≤0.03、S≤0.03
特性
硬度較高，韌性比15CrA差，該鋼具有比較好的淬透性、中等的強度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為Φ20-Φ23mm。該鋼經滲碳淬火表面強化處理后，在模具表面會獲得細針狀回火馬氏體，硬度為58-62HRC；心部獲得低碳馬氏體組織，硬度35-40HRC，基體強韌性高，可滿足冷作模具高硬度、高強度、高韌性和適當的耐腐蝕性的使用性能要求。正火可促進組織球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進毛胚的切削性能。
加工
該鋼淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學性能，低溫沖擊韌性良好，回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火。當正火后硬度為170-217HB時，相對切屑加工性約為65%，焊接性中等，焊前應預熱到100-150℃，冷變形時塑性中等。
為了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要進行滲碳處理，然后再進行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進行調質處理。國內也有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火制造冷作模具的實例。
工藝路線
下料-鍛造模胚--機械粗加工-冷擠壓成型-再結晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、回火-研磨拋光-裝配。
工藝規范
正火規范:溫度920-950℃，硬度156-179HBS。
冷壓毛胚軟化處理規范：溫度700~720℃，保溫時間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS，軟化后硬度≤141HBS。
1、冷擠壓沖頭，重載冷鐓沖頭，10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭，直徑小于Φ5-6mm的小沖頭。
2、該鋼用于制造汽車軟管鋅合金接頭八角模沖頭，硬度要求58-62HRC。原來采用Cr12MV鋼制造的摸具壽命很短，往往不到0.2萬件就斷裂；把沖頭材料換成20Cr鋼并經滲碳淬火處理后，滲層深1.0-1.2mm，硬度為60-62HRC，使用壽命提高到3萬件。
 
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