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廣毅榮金屬材料有限公司專業批發系列合金鋼,圓棒,方棒,六角棒,黑皮棒,光亮棒,板料切割。
不銹鋼材料,規格齊全,不銹鋼帶,不銹鋼絲,特硬不銹鋼帶,不銹鋼簿板,不銹鋼板切割,特硬不銹鋼線,不銹鋼方棒,不銹鋼圓棒,不銹鋼六角棒。
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不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
4140合金結構鋼強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
合金結構鋼:4140
4140合金結構鋼特性:
4140[2] 鋼材,此鋼擁有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好,屬中等等淬透性鋼,4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能,工藝性好,成材率高.最高使用溫度為427攝氏度.4140強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等。
4140合金結構鋼化學成分:
碳(C)0.38~0.45
硅(Si)0.17~0.37
錳(Mn)0.50~0.80
磷(P)≤0.035
硫(S)≤0.035
鉻(Cr)0.9~1.20
鎳(Ni)≤0.30
鉬(Mo)0.15~0.25
銅(Cu)≤0.30
4140合金結構鋼力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥1080(110)
提供合金結構鋼
提供合金結構鋼(11張)
屈服強度 σs (MPa):≥930(95)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
SKS3材料高(gao)韌(ren)性,高(gao)硬(ying)度空冷淬硬(ying)SKS3高(gao)鉻工具鋼,比SKD鋼材的硬(ying)度及韌(ren)性好.
●鋼質純凈;
●球化退火軟化組織易于切削加工;
●淬火(huo)時具有(you)較高的硬度;
回火后具有較好(hao)的尺寸穩定性。
廣(guang)泛用于制做厚度不(bu)大于 8mm 的沖裁模、沖壓模、彎曲模、精(jing)整模;
●用于制(zhi)做量(liang)規、量(liang)具、木(mu)工刀具及車(che)床頂針等;
●用于制引導襯(chen)套、頂針(zhen)、板牙、絲針(zhen)等。
SKS3高鉻工具鋼淬(cui) 火:先(xian)預熱至550℃~650℃,再加熱至800~850℃在油中淬(cui)硬。
回 火:加熱至150℃~200℃,在(zai)此溫度(du)中停留,然后在(zai)靜止空氣中淬冷卻。
硬(ying) 度(du):HRC60以上
退(tui) 火:加熱至750~800℃,在此溫度中停留(liu)一至三小(xiao)時(shi),在爐中任其漸冷。
SKS3高鉻工具鋼化學成份
C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9
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不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)材料,規格齊全,不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)帶,不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)絲,特硬不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)帶,不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)簿(bu)板,不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)板切割,特硬不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)線,不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)方棒,不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)圓棒,不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)六角棒。
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如牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov
不銹鋼
17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
日本SUJ2高(gao)碳(tan)鉻軸(zhou)承(cheng)鋼(gang),,SUJ2高(gao)碳(tan)鉻軸(zhou)承(cheng)鋼(gang),可全硬處理,硬度可達(da)HRC58-61,具備了軸(zhou)承(cheng)的耐(nai)磨性,也加(jia)強了鋼(gang)性,加(jia)工性佳,并可直接加(jia)工成型,使用模(mo)次高(gao)于SKD-61(HRC52)全硬體2-3倍。在(zai)淬火(huo)、回火(huo)時(shi)尺寸變(bian)化不(bu)大(da),抗(kang)疲勞(lao)性能相當(dang)好·
日本SUJ2高(gao)碳鉻軸承鋼綜合性能良好。淬火和和回火后(hou)(hou)硬(ying)度高(gao)而均勻,耐磨性、接觸疲勞強(qiang)度高(gao)。熱加(jia)(jia)工性好,球化退(tui)火后(hou)(hou)有良好的可(ke)加(jia)(jia)工性,但對形成白(bai)點敏感。
用(yong)途編輯
日(ri)本SUJ2高碳鉻軸承(cheng)鋼用于一般塑膠模(mo)具,汽車,機床軸承(cheng),鋼球,滾子,軸套(tao),冷軋.
制造(zao)內燃機(ji)(ji)。電機(ji)(ji)車(che)、機(ji)(ji)床、拖拉機(ji)(ji)、軋鋼(gang)(gang)設(she)備、鉆探機(ji)(ji)、鐵道車(che)輛(liang)以(yi)及礦山機(ji)(ji)械等傳動軸(zhou)上的鋼(gang)(gang)球、滾子和軸(zhou)套等。
日本(ben)SUJ2高(gao)碳鉻軸承鋼化學成份(%):
C :0.95-1.10
Mn :<0.50
P :<0.025
S :<0.025
Cr :1.30-1.60
Si :0.15-0.35
日本(ben)SUJ2高碳鉻軸承鋼力學性能編(bian)輯
抗拉強度 σb (MPa):1617
沖擊功(gong) Akv (J):28
硬度 :61~64HRC
密度:7.8g/cm3
相(xiang)關信息編輯(ji)
熱處理規范:850~860℃淬火,油冷;160℃回火2h。
金相組(zu)織:回火馬氏體(ti)。
交貨狀態(tai)編(bian)輯
以熱(re)軋(鍛制(zhi))退(tui)火,不退(tui)火,退(tui)火剝(bo)皮鋼(gang)、冷拉(la)(軋)圓(yuan)鋼(gang),磨光圓(yuan)鋼(gang)、熱(re)軋鋼(gang)管,退(tui)火剝(bo)皮鋼(gang)管、冷拉(la)(軋)鋼(gang)管八種狀(zhuang)態(tai)交貨(huo)
制作工藝編輯(ji)
1964年(nian)開(kai)始(shi)應(ying)用(yong)(yong)(yong)鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)法(fa)(fa),即把鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)放(fang)在真(zhen)空(kong)(kong)室內,通人惰性(xing)氣(qi)(qi)(qi)體進(jin)行(xing)攪(jiao)拌,使其壓力下(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)到66.5Pa(0.5托)實現脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi),使鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)氧含量(liang)從(25~35)×10-6下(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)到(15~20)×10-6。這種方法(fa)(fa)不(bu)足之處是使堿性(xing)大的(de)(de)(de)(de)爐(lu)渣(zha)也同樣攪(jiao)拌,鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)純凈度(du)難以(yi)最大限度(du)地提(ti)高(gao)(gao)。為解決此(ci)問題,1968年(nian)開(kai)始(shi)引進(jin)提(ti)升(sheng)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)法(fa)(fa)(RH法(fa)(fa))在13.3Pa(0.1托)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)真(zhen)空(kong)(kong)下(xia),鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)氫、氧被脫(tuo)(tuo)(tuo)去,降(jiang)(jiang)(jiang)低夾雜物(wu),而爐(lu)渣(zha)不(bu)被卷人。60t高(gao)(gao)功率電爐(lu)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)加上RH脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi),使鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)氧含量(liang)從(15~20)×10-6下(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)到(8.3~15)×10-6。1974年(nian)以(yi)后,為了(le)配(pei)合超高(gao)(gao)功率電爐(lu)的(de)(de)(de)(de)合理使用(yong)(yong)(yong),引進(jin)了(le)鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)精(jing)煉技(ji)術(LF法(fa)(fa)),即鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)帶(dai)有加熱、攪(jiao)拌和真(zhen)空(kong)(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)裝置,在鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)內完成還原(yuan)期,形成還原(yuan)性(xing)爐(lu)渣(zha),并(bing)脫(tuo)(tuo)(tuo)氧、脫(tuo)(tuo)(tuo)硫、脫(tuo)(tuo)(tuo)氫,還能控制鋼(gang)(gang)(gang)液溫(wen)度(du)、鋼(gang)(gang)(gang)液的(de)(de)(de)(de)成分精(jing)度(du)和澆注時間。此(ci)階段UHP爐(lu)應(ying)用(yong)(yong)(yong)+LF+RH法(fa)(fa)聯合使用(yong)(yong)(yong),使鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)氧含量(liang)降(jiang)(jiang)(jiang)到(5~10)×10-6,這對(dui)于與連續澆注相匹配(pei)是必不(bu)可少的(de)(de)(de)(de)。此(ci)外,為進(jin)一步改善真(zhen)空(kong)(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)效(xiao)果,還開(kai)發(fa)和采用(yong)(yong)(yong)了(le)霧化真(zhen)空(kong)(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)法(fa)(fa)、循(xun)環真(zhen)空(kong)(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)法(fa)(fa)(通稱DH法(fa)(fa))生產真(zhen)空(kong)(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)軸(zhou)承鋼(gang)(gang)(gang)。
冶(ye)煉法編(bian)輯
在真空(kong)(kong)(kong)(kong)感(gan)應冶(ye)煉(lian)時,挑選基本不含(han)雜質(zhi)、化學成分與(yu)冶(ye)煉(lian)合金鋼(gang)(gang)(gang)等級相當(dang)的(de)廢鋼(gang)(gang)(gang)送入小型電感(gan)應爐(lu)中,這(zhe)(zhe)種爐(lu)子(zi)置于大型真空(kong)(kong)(kong)(kong)室(shi)(shi)內,真空(kong)(kong)(kong)(kong)室(shi)(shi)內包括一個密(mi)封料斗以添加(jia)所需合金。早(zao)在快速(su)熔化和精煉(lian)期間就開始鋼(gang)(gang)(gang)水的(de)脫氣,冶(ye)煉(lian)完成后(hou),讓爐(lu)子(zi)傾斜并將鋼(gang)(gang)(gang)水注入鋼(gang)(gang)(gang)鑄模。在真空(kong)(kong)(kong)(kong)密(mi)封室(shi)(shi)內,鋼(gang)(gang)(gang)鑄模自動進人和退出澆注位置。這(zhe)(zhe)種真空(kong)(kong)(kong)(kong)感(gan)應冶(ye)煉(lian)爐(lu)工(gong)藝(yi)是用來制造優質(zhi)航空(kong)(kong)(kong)(kong)軸承鋼(gang)(gang)(gang)的(de)最(zui)早(zao)真空(kong)(kong)(kong)(kong)冶(ye)煉(lian)方法(fa)之(zhi)一。今天,它的(de)主(zhu)要作用之(zhi)一是提供用于生產超高純度真空(kong)(kong)(kong)(kong)電弧重熔鋼(gang)(gang)(gang)的(de)電極。
這種工藝(yi)是將具有理想化(hua)學(xue)成分的(de)(de)一個電(dian)極置入一個周圍用水冷卻、內部為真空的(de)(de)銅模中。電(dian)弧產生(sheng)于電(dian)極底面和同樣合金成分的(de)(de)基(ji)板(ban)之間。在極高(gao)真空度下當電(dian)極損耗時,它會(hui)自動下降,并且控制電(dian)壓以維持恒定的(de)(de)冶(ye)煉參數(shu)。因為對凝固方(fang)式進行了控制,所以重熔鋼基(ji)本上(shang)無中心氣孔和澆鍵分凝。重熔鋼改善了力學(xue)性能,特別是橫向方(fang)向的(de)(de)力學(xue)性能。
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