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SUJ2高碳鉻軸承鋼棒 批發軸承鋼SUJ2 進口軸承鋼SUJ2 軸承鋼廠家
廣毅榮金屬材料有限公司專業批發系列合金鋼，圓棒，方棒，六角棒，黑皮棒，光亮棒，板料切割。
不銹鋼材料，規格齊全，不銹鋼帶，不銹鋼絲，特硬不銹鋼帶，不銹鋼簿板，不銹鋼板切割，特硬不銹鋼線，不銹鋼方棒，不銹鋼圓棒，不銹鋼六角棒。
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如牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov SCM440 4140 德國標準1.2080 1.7225
不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
4140合金結構鋼強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
合金結構鋼：4140
4140合金結構鋼特性:
4140[2] 鋼材,此鋼擁有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好,屬中等等淬透性鋼,4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能,工藝性好,成材率高.最高使用溫度為427攝氏度.4140強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。
4140合金結構鋼化學成分：
碳(C)0.38～0.45
硅(Si)0.17～0.37
錳(Mn)0.50～0.80
磷(P)≤0.035
硫(S)≤0.035
鉻(Cr)0.9～1.20
鎳(Ni)≤0.30
鉬(Mo)0.15～0.25
銅(Cu)≤0.30
4140合金結構鋼力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110)
提供合金結構鋼
提供合金結構鋼(11張)
屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
 SKS3材料高韌性(xing)，高硬(ying)度空冷淬硬(ying)SKS3高鉻工具鋼(gang)(gang)，比SKD鋼(gang)(gang)材的硬(ying)度及韌性(xing)好(hao)．
●鋼質純凈；
●球化(hua)退火(huo)軟化(hua)組織易于切削加工(gong)；
●淬火時具有較高(gao)的硬(ying)度；
回火后具(ju)有較好的尺(chi)寸穩(wen)定性。
廣(guang)泛用(yong)于(yu)制(zhi)做(zuo)厚(hou)度不大于(yu) 8mm 的沖(chong)裁(cai)模、沖(chong)壓模、彎曲模、精整模；
●用(yong)于制(zhi)做量(liang)規、量(liang)具(ju)、木工刀具(ju)及(ji)車床(chuang)頂針等；
●用于制引(yin)導襯套、頂針、板牙(ya)、絲針等。
SKS3高鉻工具(ju)鋼淬 火:先預熱至550℃~650℃，再加熱至800~850℃在油中淬硬。
回 火:加熱至150℃~200℃，在(zai)此溫(wen)度中停留，然后在(zai)靜止(zhi)空氣中淬冷卻。
硬 度:HRC60以上(shang)
退 火(huo):加熱至750~800℃，在(zai)此溫(wen)度中停(ting)留一至三小時，在(zai)爐中任其漸冷。
SKS3高鉻工具(ju)鋼化學成份
C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9
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如(ru)牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov
不銹鋼
;17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
日本SUJ2高(gao)碳鉻軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)，，SUJ2高(gao)碳鉻軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)，可全(quan)硬(ying)(ying)處理，硬(ying)(ying)度(du)可達(da)HRC58-61，具備(bei)了(le)軸(zhou)承(cheng)的耐(nai)磨性，也加(jia)強(qiang)了(le)鋼(gang)性，加(jia)工性佳，并可直接加(jia)工成型，使用模次(ci)高(gao)于SKD-61(HRC52)全(quan)硬(ying)(ying)體(ti)2-3倍。在(zai)淬火、回火時(shi)尺寸變(bian)化不大，抗(kang)疲勞性能相當好(hao)·
日本(ben)SUJ2高碳鉻軸承鋼(gang)綜合性(xing)能良好(hao)。淬火和(he)和(he)回(hui)火后(hou)硬度高而均勻(yun)，耐磨性(xing)、接觸疲(pi)勞強度高。熱加(jia)工性(xing)好(hao)，球化退火后(hou)有良好(hao)的可加(jia)工性(xing)，但對形成白(bai)點敏感。
用途編輯
日本SUJ2高碳鉻軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼用于(yu)一般塑膠模(mo)具(ju),汽車,機床軸(zhou)(zhou)承(cheng),鋼球,滾(gun)子,軸(zhou)(zhou)套,冷軋(ya).
制造內燃機(ji)。電機(ji)車、機(ji)床、拖拉機(ji)、軋鋼設備、鉆(zhan)探機(ji)、鐵道車輛(liang)以及礦山機(ji)械等傳動軸(zhou)上的鋼球、滾(gun)子和軸(zhou)套等。
日(ri)本(ben)SUJ2高碳鉻軸承(cheng)鋼化學成份(%):
C :0.95-1.10
Mn :<0.50
P :<0.025
S :<0.025
Cr :1.30-1.60
Si :0.15-0.35
日本SUJ2高碳鉻軸(zhou)承鋼力學性能編輯
抗拉強度 σb (MPa)：1617
沖擊功 Akv (J)：28
硬(ying)度(du) ：61～64HRC
密度：7.8g/cm3
相關信息編輯
熱處理規范：850～860℃淬火，油冷;160℃回(hui)火2h。
金相組(zu)織：回火(huo)馬氏體。
交貨狀態編(bian)輯
以熱軋（鍛制）退(tui)(tui)火(huo)，不(bu)退(tui)(tui)火(huo)，退(tui)(tui)火(huo)剝(bo)皮鋼(gang)(gang)、冷拉(la)（軋）圓鋼(gang)(gang)，磨光圓鋼(gang)(gang)、熱軋鋼(gang)(gang)管，退(tui)(tui)火(huo)剝(bo)皮鋼(gang)(gang)管、冷拉(la)（軋）鋼(gang)(gang)管八種(zhong)狀態(tai)交貨(huo)
制(zhi)作(zuo)工藝編輯(ji)
1964年(nian)開始(shi)應(ying)用鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)法，即把鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)放在真(zhen)空(kong)室(shi)內，通人(ren)惰(duo)性氣(qi)體進(jin)行(xing)攪拌，使(shi)(shi)(shi)其壓力(li)下(xia)降(jiang)(jiang)到(dao)66.5Pa（0.5托）實現脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)，使(shi)(shi)(shi)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)氧(yang)含量從(25~35)×10-6下(xia)降(jiang)(jiang)到(dao)(15~20)×10-6。這種方法不足之(zhi)處(chu)是(shi)使(shi)(shi)(shi)堿性大(da)的(de)爐(lu)渣也同樣(yang)攪拌，鋼(gang)(gang)(gang)的(de)純凈度(du)難以(yi)最大(da)限度(du)地提高(gao)。為解決此(ci)問(wen)題，1968年(nian)開始(shi)引進(jin)提升脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)法(RH法)在13.3Pa（0.1托）的(de)高(gao)真(zhen)空(kong)下(xia)，鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)的(de)氫(qing)、氧(yang)被(bei)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)去(qu)，降(jiang)(jiang)低(di)夾雜物，而爐(lu)渣不被(bei)卷人(ren)。60t高(gao)功率(lv)電(dian)爐(lu)的(de)使(shi)(shi)(shi)用加上RH脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)，使(shi)(shi)(shi)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)氧(yang)含量從(15~20)×10-6下(xia)降(jiang)(jiang)到(dao)(8.3~15)×10-6。1974年(nian)以(yi)后，為了(le)配合超高(gao)功率(lv)電(dian)爐(lu)的(de)合理使(shi)(shi)(shi)用，引進(jin)了(le)鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)精(jing)煉技術（LF法），即鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)帶有加熱、攪拌和(he)真(zhen)空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)裝(zhuang)置，在鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)內完成(cheng)(cheng)還原期，形成(cheng)(cheng)還原性爐(lu)渣，并(bing)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氧(yang)、脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫、脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氫(qing)，還能(neng)控(kong)制鋼(gang)(gang)(gang)液(ye)溫(wen)度(du)、鋼(gang)(gang)(gang)液(ye)的(de)成(cheng)(cheng)分精(jing)度(du)和(he)澆(jiao)注時間。此(ci)階段UHP爐(lu)應(ying)用+LF+RH法聯合使(shi)(shi)(shi)用，使(shi)(shi)(shi)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)氧(yang)含量降(jiang)(jiang)到(dao)(5~10)×10-6，這對于與連(lian)續澆(jiao)注相匹配是(shi)必不可(ke)少的(de)。此(ci)外，為進(jin)一步改善(shan)真(zhen)空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)的(de)效果，還開發和(he)采用了(le)霧化真(zhen)空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)法、循環真(zhen)空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)法(通稱DH法)生(sheng)產真(zhen)空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)軸承鋼(gang)(gang)(gang)。
冶煉法編(bian)輯
在(zai)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)感(gan)(gan)應冶(ye)(ye)煉(lian)(lian)(lian)時(shi),挑選基本(ben)不含(han)雜質(zhi)(zhi)、化(hua)學成分與冶(ye)(ye)煉(lian)(lian)(lian)合(he)金鋼(gang)等級相當的(de)(de)廢鋼(gang)送入(ru)小型電感(gan)(gan)應爐(lu)中，這種爐(lu)子(zi)置于大型真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)室內(nei)，真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)室內(nei)包括一(yi)個密(mi)封(feng)料斗以添加所需合(he)金。早在(zai)快速熔(rong)化(hua)和精(jing)煉(lian)(lian)(lian)期間就(jiu)開始鋼(gang)水(shui)的(de)(de)脫氣(qi)，冶(ye)(ye)煉(lian)(lian)(lian)完成后，讓爐(lu)子(zi)傾斜(xie)并將鋼(gang)水(shui)注入(ru)鋼(gang)鑄模。在(zai)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)密(mi)封(feng)室內(nei)，鋼(gang)鑄模自(zi)動進人和退出澆注位置。這種真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)感(gan)(gan)應冶(ye)(ye)煉(lian)(lian)(lian)爐(lu)工藝(yi)是(shi)用來(lai)制(zhi)造優質(zhi)(zhi)航空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)軸承鋼(gang)的(de)(de)最早真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)冶(ye)(ye)煉(lian)(lian)(lian)方法之一(yi)。今天，它的(de)(de)主(zhu)要作(zuo)用之一(yi)是(shi)提(ti)供用于生產(chan)超(chao)高純度真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)電弧(hu)重(zhong)熔(rong)鋼(gang)的(de)(de)電極。
這種(zhong)工(gong)藝是將(jiang)具有理想化學(xue)成分的(de)一個電(dian)(dian)極置入(ru)一個周圍用水冷卻(que)、內部為真空的(de)銅模中。電(dian)(dian)弧產(chan)生于電(dian)(dian)極底面和同樣合金(jin)成分的(de)基板之(zhi)間。在極高(gao)真空度(du)下當電(dian)(dian)極損耗(hao)時，它會自動(dong)下降，并且(qie)控制電(dian)(dian)壓以維(wei)持恒(heng)定的(de)冶煉參數。因為對凝固方式進行了(le)控制，所(suo)以重(zhong)熔鋼基本上無中心(xin)氣孔和澆鍵分凝。重(zhong)熔鋼改善了(le)力學(xue)性能,特別是橫向(xiang)方向(xiang)的(de)力學(xue)性能。
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