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廣(guang)毅榮供應42crmo合(he)金(jin)鋼棒(bang)(bang) 42crmo合(he)金(jin)鋼板(ban) 42crmo合(he)金(jin)結構鋼 42crmo光亮(liang)圓(yuan)(yuan)棒(bang)(bang) 42crmo黑(hei)皮圓(yuan)(yuan)棒(bang)(bang) 42crmo熱處理圓(yuan)(yuan)棒(bang)(bang) 42crmo耐磨合(he)金(jin)鋼板(ban) 42crmo合(he)金(jin)鋼厚板(ban) 42crmo合(he)金(jin)鋼廠家 42crmo合(he)金(jin)鋼價(jia)格(ge) 42crmo合(he)金(jin)鋼牌號對(dui)照 42crmo合(he)金(jin)鋼化學成(cheng)分
20crmnti淬透性高合金鋼，耐磨合金鋼，熱片理合金鋼20crmnti淬透性高合金鋼，耐磨合金鋼，熱片理合金鋼20crmnti淬透性高合金鋼，耐磨合金鋼，熱片理合金鋼20crmnti淬透性高合金鋼，耐磨合金鋼，熱片理合金鋼 20crmnti淬透性高合金鋼，韌性好20crmnti 20crmnti圓鋼20crmnti淬透性高合金鋼，韌性好20crmnti 20crmnti圓鋼20crmnti淬透性高合金鋼，韌性好20crmnti 20crmnti圓鋼
 
42CrMo鋼屬(shu)于超高(gao)(gao)強度(du)鋼(gang)，具有高(gao)(gao)強度(du)和韌性(xing)，淬透(tou)性(xing)也(ye)較(jiao)好，無明顯的(de)回(hui)火脆(cui)性(xing)，調質處理后有較(jiao)高(gao)(gao)的(de)疲勞極(ji)限和抗(kang)多次沖(chong)擊能力，低溫沖(chong)擊韌性(xing)良好。該(gai)鋼(gang)適宜制造要求一定強度(du)和韌性(xing)的(de)大(da)、中型塑(su)料(liao)模具。
42CrMo的應用
用作(zuo)比40Cr鋼(gang)要求強度更高或(huo)斷面(mian)更大的鍛件，如(ru)機車牽引用大齒輪、增(zeng)壓器傳動齒輪、后軸、
發(fa)動機氣缸， 1200~2000m石油深井 鉆桿接(jie)頭與打撈工具等，可代替含鎳較高的調質鋼
 
42crmo適用范(fan)圍
強度(du)(du)、淬(cui)透性高(gao)(gao)，韌性好(hao)，淬(cui)火(huo)時(shi)變形小，高(gao)(gao)溫時(shi)有高(gao)(gao)的蠕(ru)變強度(du)(du)和持久強度(du)(du)。用于制造要(yao)求(qiu)較35CrMo鋼(gang)強度(du)(du)更(geng)(geng)高(gao)(gao)和調質截面(mian)更(geng)(geng)大(da)的鍛(duan)件，如機車牽引用的大(da)齒(chi)輪、增壓(ya)器傳動齒(chi)輪、壓(ya)力容器齒(chi)輪、后軸、受載荷極大(da)的連桿及彈簧(huang)夾，也可用于 2000m以(yi)下石油深井鉆桿接頭與打(da)撈工具，并且可以(yi)用于折彎機的模(mo)具等。
42crmo化學成份
碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
錳 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允許殘余含量(liang)≤0.035%
磷 P :允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr:0.90~1.20%
鎳 Ni:允許殘(can)余含量≤0.030%
銅 Cu:允許殘余(yu)含量≤0.030%
鉬 Mo:0.15~0.25%
42crmo力學性能
抗拉強度(du)σb (MPa):≥1080(110)
屈服強度 σs (MPa):≥930(95)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值(zhi) αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
42crmo材料的持性
42Cr2Mo鋼(gang)是超高(gao)強(qiang)度鋼(gang)，具(ju)有高(gao)強(qiang)度和韌性(xing),淬透性(xing)也較好，無明顯的回火(huo)脆性(xing),淬火(huo)時變形小,調質處理后有較高(gao)的疲勞極限和抗多(duo)次沖(chong)擊能(neng)力,
低溫(wen)沖擊韌度(du)良好(hao),高(gao)溫(wen)時(shi)有高(gao)的蠕(ru)變(bian)強度(du)和持久強度(du)。該(gai)鋼通常將調質后表面淬(cui)火作為熱處理方(fang)案。強度(du)、淬(cui)透性高(gao)，韌性好(hao)，淬(cui)火時(shi)變(bian)形小，高(gao)溫(wen)時(shi)有高(gao)的蠕(ru)變(bian)強度(du)和持久強度(du)。
我(wo)公(gong)司主要(yao)合(he)金(jin)鋼(gang)牌(pai)號：20cr、40cr、cr12、20crmnti、38crmoal、20crmntiB、25crmo、30crmnti、30crmnsi、35crmo、42crmo、50crni、30mn2mov、25crmnsi、12crmov、40crni、40crv、16crmo44、45crmov、20crmo4、25crmnsi、58simn、40crnimo、37crmnmo、20mn2、12cr2ni4a、scr440、scm440、4140、42crmo4、5120、5140、1.7225等
20CR特鋼，20cr光亮(liang)棒，20cr拉直光(guang)亮圓棒(bang)，20cr大直徑(jing)圓棒(bang)供貨(huo)狀態及硬度(du)：退(tui)火態，硬度(du)≤179HBS
化學成分
質量分數(%)：C0.18-0.24、Si0.17-0.37、Mn0.5-0.8、Cr0.70-1.00\P≤0.03、S≤0.03
特性
硬度較高，韌性比15CrA差，該鋼具有比較好的淬透性、中等的強度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為Φ20-Φ23mm。該鋼經滲碳淬火表面強化處理后，在模具表面會獲得細針狀回火馬氏體，硬度為58-62HRC；心部獲得低碳馬氏體組織，硬度35-40HRC，基體強韌性高，可滿足冷作模具高硬度、高強度、高韌性和適當的耐腐蝕性的使用性能要求。正火可促進組織球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進毛胚的切削性能。
加工
該鋼淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學性能，低溫沖擊韌性良好，回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火。當正火后硬度為170-217HB時，相對切屑加工性約為65%，焊接性中等，焊前應預熱到100-150℃，冷變形時塑性中等。
為了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要進行滲碳處理，然后再進行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進行調質處理。國內也有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火制造冷作模具的實例。
工藝路線
下料-鍛造模胚--機械粗加工-冷擠壓成型-再結晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、回火-研磨拋光-裝配。
工藝規范
正火規范:溫度920-950℃，硬度156-179HBS。
冷壓毛胚軟化處理規范：溫度700~720℃，保溫時間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS，軟化后硬度≤141HBS。
1、冷擠壓沖頭，重載冷鐓沖頭，10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭，直徑小于Φ5-6mm的小沖頭。
2、該鋼用于制造汽車軟管鋅合金接頭八角模沖頭，硬度要求58-62HRC。原來采用Cr12MV鋼制造的摸具壽命很短，往往不到0.2萬件就斷裂；把沖頭材料換成20Cr鋼并經滲碳淬火處理后，滲層深1.0-1.2mm，硬度為60-62HRC，使用壽命提高到3萬件。
 
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