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廣毅榮供應42crmo合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)棒 42crmo合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban) 42crmo合(he)(he)金(jin)(jin)結構鋼(gang)(gang)(gang) 42crmo光(guang)亮圓(yuan)棒 42crmo黑皮圓(yuan)棒 42crmo熱處(chu)理(li)圓(yuan)棒 42crmo耐磨合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban) 42crmo合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)厚板(ban)(ban) 42crmo合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)廠家 42crmo合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)價格 42crmo合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)牌(pai)號(hao)對(dui)照 42crmo合(he)(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)學(xue)成分
 
42CrMo鋼屬于超高(gao)強度(du)鋼，具(ju)有高(gao)強度(du)和韌(ren)性(xing)，淬透性(xing)也較好，無明顯的(de)回火脆(cui)性(xing)，調質處理后(hou)有較高(gao)的(de)疲勞極(ji)限和抗(kang)多次沖(chong)擊能力(li)，低溫沖(chong)擊韌(ren)性(xing)良好。該鋼適宜制造要求一定強度(du)和韌(ren)性(xing)的(de)大、中型塑料模具(ju)。
42CrMo的應用
用(yong)(yong)作比(bi)40Cr鋼要(yao)求強(qiang)度(du)更高或斷面更大的鍛件(jian)，如機車(che)牽引(yin)用(yong)(yong)大齒輪(lun)(lun)、增壓器傳動齒輪(lun)(lun)、后軸、
發動機氣缸(gang)， 1200~2000m石油深井 鉆桿接頭(tou)與打撈工具等，可代替(ti)含鎳較高的調質鋼
 
42crmo適用范圍
強度、淬透性(xing)高(gao)，韌性(xing)好，淬火時變形小，高(gao)溫時有高(gao)的蠕變強度和持(chi)久強度。用(yong)于制造(zao)要求較(jiao)35CrMo鋼(gang)強度更高(gao)和調質截面更大(da)(da)的鍛(duan)件(jian)，如機(ji)車牽引用(yong)的大(da)(da)齒(chi)輪(lun)、增壓器傳動齒(chi)輪(lun)、壓力容器齒(chi)輪(lun)、后軸、受載荷(he)極大(da)(da)的連桿及(ji)彈簧夾，也可(ke)用(yong)于 2000m以(yi)下石油深井(jing)鉆桿接頭與打(da)撈工具，并且可(ke)以(yi)用(yong)于折彎(wan)機(ji)的模具等(deng)。
42crmo化學成份
碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
錳 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允許殘余含量≤0.035%
磷 P :允許殘余(yu)含量≤0.035%
鉻 Cr:0.90~1.20%
鎳 Ni:允許殘余(yu)含量≤0.030%
銅(tong) Cu:允許(xu)殘余含量≤0.030%
鉬 Mo:0.15~0.25%
42crmo力學(xue)性能
抗(kang)拉強度σb (MPa):≥1080(110)
屈服強度(du) σs (MPa):≥930(95)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收(shou)縮(suo)率(lv)ψ (%):≥45
沖擊功(gong) Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
42crmo材料(liao)的持性(xing)
42Cr2Mo鋼是超高強度鋼，具有高強度和(he)韌性,淬(cui)透性也(ye)較好，無(wu)明顯的(de)回火脆性,淬(cui)火時變形(xing)小,調質處理后(hou)有較高的(de)疲勞極限和(he)抗多次沖擊能力,
低溫(wen)(wen)沖擊韌(ren)(ren)度(du)良好,高(gao)溫(wen)(wen)時(shi)有高(gao)的(de)(de)蠕(ru)變(bian)(bian)強(qiang)度(du)和(he)持久強(qiang)度(du)。該鋼通常將(jiang)調質(zhi)后表面淬火(huo)作為熱處(chu)理(li)方案。強(qiang)度(du)、淬透(tou)性高(gao)，韌(ren)(ren)性好，淬火(huo)時(shi)變(bian)(bian)形小(xiao)，高(gao)溫(wen)(wen)時(shi)有高(gao)的(de)(de)蠕(ru)變(bian)(bian)強(qiang)度(du)和(he)持久強(qiang)度(du)。
我公(gong)司主要合(he)金鋼牌號：20cr、40cr、cr12、20crmnti、38crmoal、20crmntiB、25crmo、30crmnti、30crmnsi、35crmo、42crmo、50crni、30mn2mov、25crmnsi、12crmov、40crni、40crv、16crmo44、45crmov、20crmo4、25crmnsi、58simn、40crnimo、37crmnmo、20mn2、12cr2ni4a、scr440、scm440、4140、42crmo4、5120、5140、1.7225等(deng)
20CR特鋼，20cr光亮棒，20cr拉直光亮圓棒，20cr大直徑圓棒供(gong)貨狀(zhuang)態及(ji)硬度：退(tui)火(huo)態，硬度≤179HBS
化學成分
質量分數(%)：C0.18-0.24、Si0.17-0.37、Mn0.5-0.8、Cr0.70-1.00\P≤0.03、S≤0.03
特性
硬度較高，韌性比15CrA差，該鋼具有比較好的淬透性、中等的強度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為Φ20-Φ23mm。該鋼經滲碳淬火表面強化處理后，在模具表面會獲得細針狀回火馬氏體，硬度為58-62HRC；心部獲得低碳馬氏體組織，硬度35-40HRC，基體強韌性高，可滿足冷作模具高硬度、高強度、高韌性和適當的耐腐蝕性的使用性能要求。正火可促進組織球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進毛胚的切削性能。
加工
該鋼淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學性能，低溫沖擊韌性良好，回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火。當正火后硬度為170-217HB時，相對切屑加工性約為65%，焊接性中等，焊前應預熱到100-150℃，冷變形時塑性中等。
為了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要進行滲碳處理，然后再進行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進行調質處理。國內也有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火制造冷作模具的實例。
工藝路線
下料-鍛造模胚--機械粗加工-冷擠壓成型-再結晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、回火-研磨拋光-裝配。
工藝規范
正火規范:溫度920-950℃，硬度156-179HBS。
冷壓毛胚軟化處理規范：溫度700~720℃，保溫時間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS，軟化后硬度≤141HBS。
1、冷擠壓沖頭，重載冷鐓沖頭，10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭，直徑小于Φ5-6mm的小沖頭。
2、該鋼用于制造汽車軟管鋅合金接頭八角模沖頭，硬度要求58-62HRC。原來采用Cr12MV鋼制造的摸具壽命很短，往往不到0.2萬件就斷裂；把沖頭材料換成20Cr鋼并經滲碳淬火處理后，滲層深1.0-1.2mm，硬度為60-62HRC，使用壽命提高到3萬件。
 
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