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1.2379進口高鉻鋼,韌性高鉻鋼,高強度高鉻鋼,1.2379冷作模具鋼1.2379進口高鉻鋼,韌性高鉻鋼,高強度高鉻鋼,1.2379冷作模具鋼 1.2379進口高鉻鋼,韌性高鉻鋼,高強度高鉻鋼,1.2379冷作模具鋼1.2379進口高鉻鋼,韌性高鉻鋼,高強度高鉻鋼,1.2379冷作模具鋼 軸承鋼批發SUJ2,進口軸承鋼材質證明,軸承鋼SGS報告SUJ2 軸承鋼批發SUJ2,進口軸承鋼材質證明,軸承鋼SGS報告SUJ2軸承鋼批發SUJ2,進口軸承鋼材質證明,軸承鋼SGS報告SUJ2 國標GCR15軸承鋼,批發軸承鋼,軸承鋼廠家GCR15 國標GCR15軸承鋼,批發軸承鋼,軸承鋼廠家GCR15國標GCR15軸承鋼,批發軸承鋼,軸承鋼廠家GCR15 SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔,鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具 氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產品有:SKD61 頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示:
3使用編輯
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強,尺寸穩定性好的特點,適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。常用于制作司筒。
4用途編輯
厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
螺紋軋制模和耐磨滑塊。
冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
深拉成型模,冷擠壓模具。
汽車發動機模具。
模具鋼
模具鋼
5性能編輯
SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度:內部HRC40°~45°表面HV2500以上
6成分編輯
SKD61化學成分(質量分數)如下(%): C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: ≤0.03
P:≤0.03
SKD61系列產品
SKD61系列產品
7熱處理編輯
淬火:
第一階段預熱:500~550℃
第二階段預熱:750~800℃
吹風冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
回火:
預熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050度,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
8深冷處理編輯
為獲得最高的硬度和尺寸穩定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后在回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產開裂的危險
9氮化處理編輯
模具或工件經氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
D2工具鋼(gang)(gang),含碳量達(da)1.5%,含鉻(ge)量達(da)11.5%,經(jing)熱處理硬度可(ke)達(da)60HRC。它是(shi)(shi)一種半不銹鋼(gang)(gang),D2鋼(gang)(gang)具有(you)較(jiao)好的耐磨(mo)性(xing)(xing)以及(ji)適(shi)中的韌性(xing)(xing),缺點(dian)是(shi)(shi)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)略顯不足,是(shi)(shi)一種比較(jiao)適(shi)合實用(yong)(yong)的鋼(gang)(gang)材,Bob Dozier很喜歡用(yong)(yong)D-2。D2鋼(gang)(gang)材高(gao)耐磨(mo)、微變形冷(leng)(leng)作模具鋼(gang)(gang),風硬工具鋼(gang)(gang)。D2鋼(gang)(gang)可(ke)用(yong)(yong)來制造截面大、形狀(zhuang)復雜、經(jing)受(shou)沖擊力大、要求耐磨(mo)性(xing)(xing)高(gao)的冷(leng)(leng)作模具鋼(gang)(gang),如硅鋼(gang)(gang)片沖模、冷(leng)(leng)切剪(jian)刀、切邊模等。 [1] 綜合評分:耐磨性2.5分,韌性2.5分,耐腐蝕性2分。 D2前(qian)端(duan)技(ji)術(shu)論壇(Designer & Developer Frontend Technology Forum),簡稱D2,為國(guo)內前(qian)端(duan)開發(fa)者(zhe)和網站設計師提供一個(ge)交(jiao)流(liu)的機會,一起分享(xiang)技(ji)術(shu)的樂(le)趣(qu),探討行業的發(fa)展(zhan),以技(ji)術(shu)會友。它是中國(guo)所有(you)前(qian)端(duan)開發(fa)者(zhe)的節日(ri),包括前(qian)端(duan)設計師,前(qian)端(duan)開發(fa)工程師,和所有(you)對前(qian)端(duan)技(ji)術(shu)感(gan)興趣(qu)的人。
D2國際(ji)上(shang)較廣泛(fan)應用的高碳高鉻冷作模(mo)具(ju)鋼,屬萊氏(shi)體(ti)鋼,具(ju)有高的淬(cui)(cui)透性、淬(cui)(cui)硬性和(he)高的耐磨性;高溫抗氧化性能(neng)(neng)好(hao),淬(cui)(cui)火和(he)拋光(guang)后抗銹(xiu)蝕能(neng)(neng)力好(hao),熱處理變形小。
退火 ≤255HB,壓(ya)痕(hen)直(zhi)徑≥3.8mm; 淬火(huo) ≥59HRC
D2工(gong)具鋼熱處(chu)理(li)規范 淬火,820±15℃預熱(re),1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱(re), 保溫(wen)10~20min,空冷,200±6℃回火。
D2 鋼(gang)(gang)是(shi)高(gao)(gao)耐(nai)(nai)(nai)磨微(wei)變形冷作模(mo)(mo)具(ju)鋼(gang)(gang), 屬于風硬(ying)型工具(ju)鋼(gang)(gang)。該(gai)(gai)鋼(gang)(gang)碳的(de)(de)(de)質量(liang)分(fen)數高(gao)(gao)達(da)1.5%, 鉻的(de)(de)(de)質量(liang)分(fen)數高(gao)(gao)達(da)11.5%, 經熱(re)處理后硬(ying)度可達(da)60HRC, 但相對地延展(zhan)性(xing)、韌(ren)(ren)性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)銹能(neng)力較(jiao)弱,鋼(gang)(gang)材表(biao)面(mian)亦(yi)難作鏡面(mian)磨光處理。隨著冷沖壓制品朝著高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)效率、多品種(zhong)的(de)(de)(de)發展(zhan), 要求模(mo)(mo)具(ju)鋼(gang)(gang)具(ju)有較(jiao)好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)磨性(xing)和韌(ren)(ren)性(xing)。同Cr12MoV鋼(gang)(gang)相比(bi), 該(gai)(gai)鋼(gang)(gang)在化學成(cheng)分(fen)上增加了Mo、 V,改變了鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)鑄造組織, 改善了菜氏體(ti)的(de)(de)(de)形貌, 強韌(ren)(ren)性(xing)及(ji)耐(nai)(nai)(nai)磨性(xing)優于Cr12MoV鋼(gang)(gang), 提高(gao)(gao)了模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)使用壽命。由于該(gai)(gai)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)屈服點及(ji)塑(su)性(xing)變形抗力較(jiao) Cr12MoV 鋼(gang)(gang)高(gao)(gao), 因(yin)而(er)其鍛造性(xing)能(neng)及(ji)熱(re)塑(su)成(cheng)形性(xing)較(jiao)Cr12MoV 鋼(gang)(gang)略差(cha)。 [2]
適用于(yu)復雜可能變形(xing)的(de)工具鋼(gang),高(gao)(gao)耐磨性(xing)長壽命的(de)各(ge)類冷沖壓(ya)模具及冷剪切刃(ren),搓(cuo)絲板;冷擠壓(ya)成形(xing)、拉伸模、啤不銹鋼(gang)片(pian)及高(gao)(gao)硬度材料的(de)沖裁模等。
1) 用(yong)于冰(bing)箱壓縮機后罩拉(la)深模具, 淬火硬度56~58HRC。 2) 為提(ti)高D2冷作(zuo)模具扁鋼軋(ya)材的(de)使用壽命, 采用添(tian)加稀土的(de)方法, 則鋼的(de)耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達到提(ti)高圓模具扁鋼軋(ya)材使用壽命的(de)目的(de)。 3) 由于(yu)D2鋼中的(de)V、 Mo含量高于(yu)Cr12MoV鋼, 具有更好的(de)綜合性能, 而傳統(tong)的(de)Cr12MoV鋼將逐漸被取(qu)代。 4) 用D2鋼(gang)制造(zao)的滾(gun)絲輪、離臺調板冷沖(chong)模, 與Cr12MoV鋼(gang)相比可提高使(shi)用壽命5 ~6 倍。
廣毅(yi)榮不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)工廠專業批發不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)帶,軟料不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)帶,半硬不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)帶,全(quan)硬不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)帶,不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)線(xian)(xian),軟料不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)線(xian)(xian),半硬不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)線(xian)(xian),全(quan)硬不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)線(xian)(xian),不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)板(ban)料,不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)簿(bu)板(ban),不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)厚板(ban),不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)圓棒,不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)方(fang)棒,不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)六角鋼(gang)(gang)
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440C鋼材(cai)是(shi)一種馬氏體(ti)型不銹鋼。含碳量1.0%,含鉻量16-18%。抗(kang)銹能(neng)力強,是(shi)優(you)質不銹鋼。 適用(yong)范圍:主要用(yong)于制(zhi)造在腐蝕環境和(he)無潤滑(hua)強氧化氣氛中工作(zuo)的(de)軸承(cheng)零件。440C具有較(jiao)好的(de)高(gao)溫(wen)尺寸穩定(ding)性,所以(yi)也可以(yi)作(zuo)為耐(nai)腐蝕高(gao)溫(wen)軸承(cheng)鋼使用(yong)。另外,還可以(yi)用(yong)來制(zhi)造高(gao)質量的(de)刀具,如醫用(yong)手術刀,剪刀,噴嘴、軸承(cheng)等。440C承(cheng)受(shou)動載荷的(de)能力(li)較(jiao)低。 中文名 440C不銹(xiu)鋼 外文名 440C 特(te) 點 耐熱(re)鋼中(zhong)*的硬度 440c不銹鋼化(hua)學(xue)成(cheng)份 碳 C :0.95~1.20 硅 Si: ≤1.00 錳 Mn: ≤1.00 硫 S : ≤0.030 磷 P : ≤0.035 鉻(ge) Cr:16.00~18.00 鎳 Ni:允許含有≤0.60 力學性能 硬度:退火(huo),≤269HB; 淬火回火,≥58HRC 機械性能: 內應力(li)(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250) 熱處理工(gong)藝編輯 1)退火,800~920℃緩(huan)冷; 2)淬火,1010~1070℃油冷; 3)回火,100~180℃快冷。 適用范圍 主要用(yong)(yong)于制(zhi)造在腐蝕環境和無(wu)潤滑強氧化(hua)(hua)氣氛(fen)中(zhong)工作的(de)(de)軸承(cheng)零件。440C具(ju)有較好的(de)(de)高(gao)(gao)溫尺(chi)寸溫度性,所(suo)以也可(ke)以作為耐腐蝕高(gao)(gao)溫軸承(cheng)鋼使用(yong)(yong)。另外,還(huan)可(ke)以用(yong)(yong)來制(zhi)造高(gao)(gao)質(zhi)量的(de)(de)刀具(ju),如醫(yi)用(yong)(yong)手術刀,剪刀,噴嘴、軸承(cheng)等。440F:是(shi)提高(gao)(gao)440C鋼的(de)(de)易(yi)切性能的(de)(de)鋼種,用(yong)(yong)于自動車床、普通(tong)(tong)(tong)合(he)金鋼一(yi)樣(yang)具(ju)有通(tong)(tong)(tong)過淬火實現硬化(hua)(hua)的(de)(de)特性,因此可(ke)通(tong)(tong)(tong)過選擇牌號及(ji)熱處理(li)條件來得到較大范圍的(de)(de)不同的(de)(de)力(li)學性能。 440C承(cheng)受動載(zai)荷的(de)(de)能力(li)較低。 [1] 交貨狀態 一般以熱處理(li)狀(zhuang)態交(jiao)貨,其熱處理(li)種類在合同中注明;未(wei)注明者,按不熱處理(li)狀(zhuang)態交(jiao)貨 特 性編輯 440:高(gao)強度(du)刃具(ju)鋼(gang),含碳稍(shao)高(gao),經過(guo)適當的(de)熱處理后(hou)可(ke)以獲得(de)較高(gao)屈服(fu)強度(du),硬度(du)可(ke)以達到58HRC,屬于最硬的(de)不銹鋼(gang)之列。最常見的(de)應用例子就是“剃須刀片(pian)”。常用型號有 三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易(yi)加工(gong)型)。
SKH-51進口高速鋼 高速鋼精磨棒 高速鋼車刀 高速鋼精磨棒
SKH-51是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼,該鋼的碳化物顆粒細小均勻,具有韌性高,切削性能優良,熱塑性好等特點具有良好的耐磨性能,尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強1.5倍,缺點是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。
SKH-51高速鋼
韌性高,切削性能優良,熱塑性
SKH-51進口高速鋼主要成份
C碳:0.85 Si矽:0.45 Mn錳:0.45 Cr鉻:4.00 W鎢:5.80 V 釩:1.80 Mo鉬:4.80 P磷:0.03 S硫:0.01
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻,韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
最加SKH-51刀具業、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業:鍛造模具
螺絲業:六角等打頭成型模、牙攻、
沖壓模具:沖頭、刀口,沖子料。
SKH-51模具鋼
鍛造:1.100~900℃
退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時,在爐中任其漸冷。
淬火:先預加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復雜式需要韌性之工具)
回火:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復二次硬度:HRC63℃以上。
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