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主頁 > 鋼材產品 > 高速鋼 > 1.2379進(jin)口高鉻(ge)鋼(gang)(gang)，韌性高鉻(ge)鋼(gang)(gang)，高強度高鉻(ge)鋼(gang)(gang)，1.2379冷作模具鋼(gang)(gang)
D2韌性高鉻鋼，熱處理冷作模具鋼D2，耐磨模具鋼 D2韌性高鉻鋼，熱處理冷作模具鋼D2，耐磨模具鋼D2韌性高鉻鋼，熱處理冷作模具鋼D2，耐磨模具鋼 SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具 氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產品有：SKD61 頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示：
3使用編輯
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。常用于制作司筒。
4用途編輯
厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。
各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
螺紋軋制模和耐磨滑塊。
冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
深拉成型模，冷擠壓模具。
汽車發動機模具。
模具鋼
模具鋼
5性能編輯
SKD61硬度：
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV2500以上
6成分編輯
SKD61化學成分（質量分數）如下(%)： C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: ≤0.03
P:≤0.03
SKD61系列產品
SKD61系列產品
7熱處理編輯
淬火：
第一階段預熱：500～550℃
第二階段預熱：750～800℃
吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。
回火：
預熱：300～350℃
回火加熱：550～680℃
空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
8深冷處理編輯
為獲得最高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險
9氮化處理編輯
模具或工件經氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
D2工具鋼(gang)(gang)(gang)，含碳量達1.5%，含鉻(ge)量達11.5%，經熱處(chu)理硬度可達60HRC。它是(shi)一(yi)種半不銹鋼(gang)(gang)(gang)，D2鋼(gang)(gang)(gang)具有較好的(de)(de)耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)以及(ji)適中的(de)(de)韌(ren)性(xing)，缺點是(shi)耐(nai)腐蝕性(xing)略(lve)顯不足，是(shi)一(yi)種比較適合實用(yong)的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)材，Bob Dozier很喜歡(huan)用(yong)D-2。D2鋼(gang)(gang)(gang)材高(gao)耐(nai)磨(mo)(mo)、微變(bian)形冷(leng)作(zuo)模具鋼(gang)(gang)(gang)，風硬工具鋼(gang)(gang)(gang)。D2鋼(gang)(gang)(gang)可用(yong)來制(zhi)造截面大、形狀復雜(za)、經受沖擊力大、要求耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)高(gao)的(de)(de)冷(leng)作(zuo)模具鋼(gang)(gang)(gang)，如硅鋼(gang)(gang)(gang)片(pian)沖模、冷(leng)切剪(jian)刀、切邊模等。 [1] 綜合(he)評分(fen)(fen)：耐磨(mo)性(xing)2.5分(fen)(fen)，韌性(xing)2.5分(fen)(fen)，耐腐蝕性(xing)2分(fen)(fen)。 D2前(qian)(qian)端(duan)(duan)(duan)技(ji)術論壇(Designer & Developer Frontend Technology Forum)，簡稱D2，為國內前(qian)(qian)端(duan)(duan)(duan)開(kai)發者(zhe)和(he)網站設計師(shi)提供(gong)一(yi)個交流的(de)機(ji)會，一(yi)起(qi)分享技(ji)術的(de)樂(le)趣，探討(tao)行業的(de)發展(zhan)，以技(ji)術會友。它是中(zhong)國所有前(qian)(qian)端(duan)(duan)(duan)開(kai)發者(zhe)的(de)節日，包括前(qian)(qian)端(duan)(duan)(duan)設計師(shi)，前(qian)(qian)端(duan)(duan)(duan)開(kai)發工(gong)程師(shi)，和(he)所有對前(qian)(qian)端(duan)(duan)(duan)技(ji)術感興(xing)趣的(de)人。
D2國際(ji)上(shang)較(jiao)廣泛應(ying)用的高(gao)(gao)碳高(gao)(gao)鉻(ge)冷作模具鋼(gang)，屬(shu)萊(lai)氏體鋼(gang)，具有高(gao)(gao)的淬(cui)透性(xing)、淬(cui)硬性(xing)和(he)高(gao)(gao)的耐磨性(xing)；高(gao)(gao)溫抗(kang)氧化性(xing)能好，淬(cui)火和(he)拋光后抗(kang)銹蝕(shi)能力好，熱處理變(bian)形小。
退(tui)火 ≤255HB,壓痕(hen)直徑≥3.8mm； 淬火 ≥59HRC
D2工具鋼熱處理(li)規范(fan) 淬火,820±15℃預熱(re)，1000±6℃(鹽(yan)浴)或1010±6℃(爐控氣氛(fen))加熱(re), 保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。
D2 鋼(gang)(gang)是高(gao)(gao)耐磨微變形(xing)(xing)冷作模(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼(gang)(gang), 屬于風硬型工(gong)具(ju)(ju)(ju)鋼(gang)(gang)。該鋼(gang)(gang)碳的(de)質量分數高(gao)(gao)達1.5%, 鉻的(de)質量分數高(gao)(gao)達11.5%, 經熱(re)處(chu)理后硬度可(ke)達60HRC, 但相對地延(yan)展性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)、耐銹能力較(jiao)弱，鋼(gang)(gang)材(cai)表面亦難(nan)作鏡(jing)面磨光處(chu)理。隨著冷沖(chong)壓制品(pin)朝著高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)效率、多品(pin)種的(de)發(fa)展, 要(yao)求模(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼(gang)(gang)具(ju)(ju)(ju)有較(jiao)好的(de)耐磨性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)。同Cr12MoV鋼(gang)(gang)相比(bi), 該鋼(gang)(gang)在化學成分上增加了(le)Mo、 V，改(gai)變了(le)鋼(gang)(gang)的(de)鑄造組織, 改(gai)善了(le)菜(cai)氏體的(de)形(xing)(xing)貌(mao), 強韌性(xing)(xing)及耐磨性(xing)(xing)優于Cr12MoV鋼(gang)(gang), 提高(gao)(gao)了(le)模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)使用壽(shou)命。由(you)于該鋼(gang)(gang)的(de)屈(qu)服(fu)點及塑性(xing)(xing)變形(xing)(xing)抗力較(jiao) Cr12MoV 鋼(gang)(gang)高(gao)(gao), 因(yin)而其(qi)鍛造性(xing)(xing)能及熱(re)塑成形(xing)(xing)性(xing)(xing)較(jiao)Cr12MoV 鋼(gang)(gang)略差。 [2]
適(shi)用于復雜(za)可(ke)能變形(xing)(xing)的工具鋼，高耐磨性長(chang)壽命的各(ge)類冷(leng)沖壓模(mo)具及冷(leng)剪切刃，搓絲板；冷(leng)擠壓成形(xing)(xing)、拉伸(shen)模(mo)、啤不銹鋼片及高硬度材料的沖裁模(mo)等。
1) 用于冰(bing)箱壓(ya)縮機(ji)后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。 2) 為提高D2冷作模(mo)(mo)具扁鋼軋材(cai)的使用壽命(ming)(ming), 采用添加(jia)稀(xi)土的方法, 則鋼的耐磨(mo)性(xing)和沖擊韌(ren)度均大(da)為改(gai)善(shan), 從而達到提高圓(yuan)模(mo)(mo)具扁鋼軋材(cai)使用壽命(ming)(ming)的目的。 3) 由于(yu)(yu)D2鋼(gang)中的(de)V、 Mo含量高于(yu)(yu)Cr12MoV鋼(gang), 具(ju)有更(geng)好(hao)的(de)綜合性能(neng), 而傳統的(de)Cr12MoV鋼(gang)將逐漸被(bei)取代。 4) 用D2鋼(gang)(gang)制造的滾絲輪(lun)、離臺調板冷沖模, 與Cr12MoV鋼(gang)(gang)相比可提(ti)高(gao)使用壽命5 ~6 倍。
廣毅(yi)榮不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)工廠專業批發不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)帶，軟料不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)帶，半硬不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)帶，全(quan)硬不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)帶，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)線(xian)，軟料不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)線(xian)，半硬不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)線(xian)，全(quan)硬不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)線(xian)，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)板(ban)(ban)料，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)簿板(ban)(ban)，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)厚板(ban)(ban)，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)圓棒(bang)，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)方(fang)棒(bang)，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)六角(jiao)鋼(gang)
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440C鋼材是(shi)一種馬氏體型不銹(xiu)鋼。含碳(tan)量1.0%，含鉻量16-18%。抗(kang)銹(xiu)能(neng)力(li)強，是(shi)優(you)質不銹(xiu)鋼。 適用范圍：主(zhu)要用于制造(zao)在腐(fu)(fu)蝕環境(jing)和無潤滑(hua)強氧化(hua)氣氛中工作(zuo)的(de)(de)軸(zhou)承(cheng)零件(jian)。440C具有較(jiao)好的(de)(de)高溫尺(chi)寸(cun)穩定性(xing)，所以也(ye)可以作(zuo)為耐(nai)腐(fu)(fu)蝕高溫軸(zhou)承(cheng)鋼使(shi)用。另外(wai)，還可以用來制造(zao)高質量(liang)的(de)(de)刀具，如醫(yi)用手術(shu)刀，剪刀，噴嘴、軸(zhou)承(cheng)等。440C承(cheng)受動載荷的(de)(de)能力較(jiao)低。 中文名(ming) 440C不(bu)銹鋼(gang) 外文名(ming) 440C 特(te) 點 耐熱鋼中*的硬(ying)度(du) 440c不銹鋼化學(xue)成份(fen) 碳 C ：0.95～1.20 硅 Si： ≤1.00 錳(meng) Mn： ≤1.00 硫 S ： ≤0.030 磷 P ： ≤0.035 鉻 Cr：16.00～18.00 鎳 Ni：允(yun)許含有≤0.60 力學性能 硬度：退火,≤269HB; 淬火回火,≥58HRC 機械性能： 內應力(li)(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250） 熱處理工藝編輯(ji) 1)退火,800～920℃緩冷; 2)淬火,1010～1070℃油冷; 3)回(hui)火,100～180℃快冷。 適用范圍 主要(yao)用于制(zhi)造(zao)在(zai)腐蝕(shi)環境(jing)和無潤(run)滑強(qiang)氧化氣氛(fen)中工作的(de)(de)軸承零件。440C具有(you)較好的(de)(de)高(gao)溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕(shi)高(gao)溫軸承鋼(gang)使用。另外，還可以用來制(zhi)造(zao)高(gao)質量的(de)(de)刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴(pen)嘴、軸承等。440F:是提高(gao)440C鋼(gang)的(de)(de)易(yi)切性能(neng)(neng)的(de)(de)鋼(gang)種，用于自動(dong)車床、普通(tong)合金鋼(gang)一(yi)樣具有(you)通(tong)過(guo)淬(cui)火實現硬化的(de)(de)特性，因此可通(tong)過(guo)選擇牌號及(ji)熱處(chu)理條件來得到較大范圍的(de)(de)不同的(de)(de)力學性能(neng)(neng)。 440C承受動(dong)載荷(he)的(de)(de)能(neng)(neng)力較低。 [1] 交貨狀態 一般(ban)以(yi)熱處理狀態交貨(huo)，其熱處理種(zhong)類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨(huo) 特 性編輯 440：高(gao)強度刃具鋼，含碳稍高(gao)，經過適(shi)當的熱處理(li)后可以獲得較高(gao)屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見(jian)的應用(yong)例子就(jiu)是“剃須刀(dao)片(pian)”。常用(yong)型號(hao)有 三種：440A、440B、440C，另(ling)外(wai)還(huan)有440F（易加工型）。
SKH-51進口高速鋼 高速鋼精磨棒 高速鋼車刀 高速鋼精磨棒
SKH-51是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼，該鋼的碳化物顆粒細小均勻，具有韌性高，切削性能優良，熱塑性好等特點具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強1.5倍,缺點是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。
SKH-51高速鋼
韌性高，切削性能優良，熱塑性
SKH-51進口高速鋼主要成份
C碳:0.85 Si矽:0.45 Mn錳:0.45 Cr鉻:4.00 W鎢:5.80 V 釩:1.80 Mo鉬:4.80 P磷:0.03 S硫:0.01
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。
最加SKH-51刀具業、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業：鍛造模具
螺絲業：六角等打頭成型模、牙攻、
沖壓模具：沖頭、刀口，沖子料。
SKH-51模具鋼
鍛造：1.100～900℃
退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。
淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）
回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次硬度:HRC63℃以上。
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