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SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產品有：SKD61 頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示：
3使用編輯
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。常用于制作司筒。
4用途編輯
厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。
各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
螺紋軋制模和耐磨滑塊。
冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
深拉成型模，冷擠壓模具。
汽車發動機模具。
模具鋼
模具鋼
5性能編輯
SKD61硬度：
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV2500以上
6成分編輯
SKD61化學成分（質量分數）如下(%)： C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: ≤0.03
P:≤0.03
SKD61系列產品
SKD61系列產品
7熱處理編輯
淬火：
第一階段預熱：500～550℃
第二階段預熱：750～800℃
吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。
回火：
預熱：300～350℃
回火加熱：550～680℃
空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
8深冷處理編輯
為獲得最高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險
9氮化處理編輯
模具或工件經氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
D2工具(ju)鋼(gang)，含碳量(liang)(liang)達(da)1.5%，含鉻量(liang)(liang)達(da)11.5%，經熱處理硬(ying)度(du)可達(da)60HRC。它是(shi)一(yi)種半不銹鋼(gang)，D2鋼(gang)具(ju)有較好(hao)的(de)(de)耐磨性(xing)以及適中的(de)(de)韌性(xing)，缺點是(shi)耐腐(fu)蝕性(xing)略顯(xian)不足，是(shi)一(yi)種比較適合實用(yong)的(de)(de)鋼(gang)材，Bob Dozier很喜歡(huan)用(yong)D-2。D2鋼(gang)材高(gao)耐磨、微變形冷(leng)(leng)作模具(ju)鋼(gang)，風硬(ying)工具(ju)鋼(gang)。D2鋼(gang)可用(yong)來制造截面大、形狀復雜、經受(shou)沖擊(ji)力大、要(yao)求(qiu)耐磨性(xing)高(gao)的(de)(de)冷(leng)(leng)作模具(ju)鋼(gang)，如硅鋼(gang)片沖模、冷(leng)(leng)切剪刀(dao)、切邊模等。 [1] 綜(zong)合評分：耐(nai)磨性2.5分，韌性2.5分，耐(nai)腐蝕性2分。 D2前端(duan)技(ji)術論壇(Designer & Developer Frontend Technology Forum)，簡(jian)稱D2，為國內(nei)前端(duan)開(kai)發(fa)者(zhe)和(he)網站設(she)計師提供一(yi)個(ge)交流的(de)(de)機會，一(yi)起分享(xiang)技(ji)術的(de)(de)樂趣，探討行業的(de)(de)發(fa)展(zhan)，以技(ji)術會友(you)。它是中(zhong)國所有(you)(you)前端(duan)開(kai)發(fa)者(zhe)的(de)(de)節(jie)日，包(bao)括(kuo)前端(duan)設(she)計師，前端(duan)開(kai)發(fa)工程師，和(he)所有(you)(you)對前端(duan)技(ji)術感興趣的(de)(de)人。
D2國際上較廣泛應用的高(gao)(gao)(gao)碳(tan)高(gao)(gao)(gao)鉻冷作模具(ju)(ju)鋼(gang)，屬萊氏體鋼(gang)，具(ju)(ju)有高(gao)(gao)(gao)的淬(cui)透性(xing)、淬(cui)硬性(xing)和高(gao)(gao)(gao)的耐磨(mo)性(xing)；高(gao)(gao)(gao)溫抗氧(yang)化性(xing)能(neng)好(hao)，淬(cui)火(huo)和拋光后抗銹蝕能(neng)力(li)好(hao)，熱處理變形小。
退火 ≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm； 淬(cui)火(huo) ≥59HRC
D2工具鋼熱處理(li)規范 淬(cui)火,820±15℃預熱(re)，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱(re), 保溫(wen)10～20min,空冷，200±6℃回火。
D2 鋼(gang)(gang)(gang)是高(gao)耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)微變形(xing)冷作模(mo)(mo)具鋼(gang)(gang)(gang), 屬于(yu)風硬型工具鋼(gang)(gang)(gang)。該(gai)(gai)(gai)鋼(gang)(gang)(gang)碳(tan)的(de)(de)質量(liang)分(fen)數高(gao)達(da)1.5%, 鉻的(de)(de)質量(liang)分(fen)數高(gao)達(da)11.5%, 經(jing)熱處理(li)后硬度(du)(du)可達(da)60HRC, 但相(xiang)對地延展(zhan)性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)、耐銹能(neng)力較弱(ruo)，鋼(gang)(gang)(gang)材表面(mian)亦難作鏡(jing)面(mian)磨(mo)(mo)(mo)(mo)光處理(li)。隨著(zhu)冷沖壓(ya)制品(pin)朝著(zhu)高(gao)精度(du)(du)、高(gao)效率、多品(pin)種的(de)(de)發展(zhan), 要求模(mo)(mo)具鋼(gang)(gang)(gang)具有(you)較好的(de)(de)耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing)。同Cr12MoV鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)比, 該(gai)(gai)(gai)鋼(gang)(gang)(gang)在化學成分(fen)上增加了(le)Mo、 V，改變了(le)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)鑄造組(zu)織, 改善(shan)了(le)菜氏(shi)體的(de)(de)形(xing)貌(mao), 強韌性(xing)(xing)及(ji)耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)(xing)優于(yu)Cr12MoV鋼(gang)(gang)(gang), 提(ti)高(gao)了(le)模(mo)(mo)具的(de)(de)使用壽命。由于(yu)該(gai)(gai)(gai)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)屈(qu)服(fu)點及(ji)塑性(xing)(xing)變形(xing)抗力較 Cr12MoV 鋼(gang)(gang)(gang)高(gao), 因而其(qi)鍛造性(xing)(xing)能(neng)及(ji)熱塑成形(xing)性(xing)(xing)較Cr12MoV 鋼(gang)(gang)(gang)略差。 [2]
適用于(yu)復雜(za)可(ke)能變形的(de)工具鋼，高耐(nai)磨性長壽命的(de)各(ge)類冷(leng)沖(chong)壓(ya)(ya)模具及(ji)冷(leng)剪切刃，搓絲板；冷(leng)擠壓(ya)(ya)成形、拉(la)伸(shen)模、啤不銹鋼片及(ji)高硬(ying)度(du)材料的(de)沖(chong)裁(cai)模等(deng)。
1) 用于冰箱壓縮機(ji)后罩拉深模具(ju), 淬(cui)火硬度56~58HRC。 2) 為(wei)(wei)提高(gao)D2冷作模具扁(bian)鋼(gang)軋材的(de)使用壽命, 采(cai)用添加(jia)稀(xi)土的(de)方法, 則鋼(gang)的(de)耐磨性和沖擊韌度均大為(wei)(wei)改善, 從而達到(dao)提高(gao)圓模具扁(bian)鋼(gang)軋材使用壽命的(de)目(mu)的(de)。 3) 由(you)于(yu)D2鋼中的(de)V、 Mo含量(liang)高于(yu)Cr12MoV鋼, 具有更好的(de)綜合性能, 而傳統的(de)Cr12MoV鋼將逐漸被取代。 4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺調板(ban)冷沖模, 與(yu)Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。
廣毅榮不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)工廠專業(ye)批發(fa)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)帶，軟料(liao)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)帶，半硬(ying)(ying)(ying)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)帶，全(quan)硬(ying)(ying)(ying)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)帶，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)線(xian)(xian)，軟料(liao)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)線(xian)(xian)，半硬(ying)(ying)(ying)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)線(xian)(xian)，全(quan)硬(ying)(ying)(ying)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)線(xian)(xian)，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)板料(liao)，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)簿板，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)厚板，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)圓(yuan)棒(bang)，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)方棒(bang)，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)六角鋼(gang)(gang)
批發部 0769-81885035 微信同號 13543758116
440C鋼(gang)材是一種馬氏體型(xing)不銹鋼(gang)。含碳(tan)量1.0%，含鉻量16-18%。抗銹能力強，是優質(zhi)不銹鋼(gang)。 適用范圍：主要(yao)用于制(zhi)造在腐(fu)蝕環(huan)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的(de)軸承(cheng)零件。440C具(ju)有較好(hao)的(de)高(gao)溫(wen)尺寸穩(wen)定性，所(suo)以(yi)也可以(yi)作為(wei)耐(nai)腐(fu)蝕高(gao)溫(wen)軸承(cheng)鋼使用。另外，還可以(yi)用來制(zhi)造高(gao)質(zhi)量(liang)的(de)刀具(ju)，如醫用手術刀，剪(jian)刀，噴嘴、軸承(cheng)等。440C承(cheng)受動載荷的(de)能力(li)較低。 中文(wen)名(ming) 440C不銹鋼 外文(wen)名(ming) 440C 特(te) 點 耐熱鋼中*的硬度 440c不銹(xiu)鋼(gang)化學成(cheng)份 碳 C ：0.95～1.20 硅 Si： ≤1.00 錳 Mn： ≤1.00 硫 S ： ≤0.030 磷(lin) P ： ≤0.035 鉻(ge) Cr：16.00～18.00 鎳 Ni：允許(xu)含有≤0.60 力學性能 硬度：退火,≤269HB; 淬火回火,≥58HRC 機械性能： 內(nei)應(ying)力(250 N/mm2) 抗拉強度(du)(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250） 熱(re)處理(li)工藝編(bian)輯 1)退火,800～920℃緩冷; 2)淬火,1010～1070℃油冷; 3)回火,100～180℃快冷。 適用范圍 主要用于制造(zao)在腐蝕環(huan)境(jing)和(he)無潤(run)滑(hua)強(qiang)氧化(hua)氣氛中工作的軸(zhou)承零件。440C具有較(jiao)好的高(gao)(gao)溫(wen)(wen)尺(chi)寸(cun)溫(wen)(wen)度性(xing)，所(suo)以也(ye)可以作為耐腐蝕高(gao)(gao)溫(wen)(wen)軸(zhou)承鋼使用。另(ling)外，還可以用來制造(zao)高(gao)(gao)質量的刀(dao)具，如醫(yi)用手術刀(dao)，剪刀(dao)，噴(pen)嘴、軸(zhou)承等。440F:是提高(gao)(gao)440C鋼的易切(qie)性(xing)能的鋼種，用于自動車(che)床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化(hua)的特性(xing)，因此可通過選擇(ze)牌號及熱處理條件來得到(dao)較(jiao)大(da)范圍的不同的力學性(xing)能。 440C承受(shou)動載(zai)荷的能力較(jiao)低。 [1] 交貨狀態 一般以(yi)熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同(tong)中注明(ming)(ming)；未注明(ming)(ming)者，按不熱處理狀態交貨 特 性編輯 440：高強度刃具(ju)鋼(gang)，含碳稍高，經過適當的(de)(de)熱處(chu)理后(hou)可(ke)以(yi)獲(huo)得較高屈(qu)服強度，硬度可(ke)以(yi)達到58HRC，屬(shu)于最硬的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)之列。最常(chang)(chang)見(jian)的(de)(de)應用例子就是“剃須(xu)刀片(pian)”。常(chang)(chang)用型號有 三種：440A、440B、440C，另(ling)外還有440F（易加工型）。
SKH-51進口高速鋼 高速鋼精磨棒 高速鋼車刀 高速鋼精磨棒
SKH-51是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼，該鋼的碳化物顆粒細小均勻，具有韌性高，切削性能優良，熱塑性好等特點具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強1.5倍,缺點是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。
SKH-51高速鋼
韌性高，切削性能優良，熱塑性
SKH-51進口高速鋼主要成份
C碳:0.85 Si矽:0.45 Mn錳:0.45 Cr鉻:4.00 W鎢:5.80 V 釩:1.80 Mo鉬:4.80 P磷:0.03 S硫:0.01
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。
最加SKH-51刀具業、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業：鍛造模具
螺絲業：六角等打頭成型模、牙攻、
沖壓模具：沖頭、刀口，沖子料。
SKH-51模具鋼
鍛造：1.100～900℃
退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。
淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）
回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次硬度:HRC63℃以上。
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