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SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產品有:SKD61 頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示:
3使用編輯
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強,尺寸穩定性好的特點,適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。常用于制作司筒。
4用途編輯
厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
螺紋軋制模和耐磨滑塊。
冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
深拉成型模,冷擠壓模具。
汽車發動機模具。
模具鋼
模具鋼
5性能編輯
SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度:內部HRC40°~45°表面HV2500以上
6成分編輯
SKD61化學成分(質量分數)如下(%): C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: ≤0.03
P:≤0.03
SKD61系列產品
SKD61系列產品
7熱處理編輯
淬火:
第一階段預熱:500~550℃
第二階段預熱:750~800℃
吹風冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
回火:
預熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050度,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
8深冷處理編輯
為獲得最高的硬度和尺寸穩定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后在回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產開裂的危險
9氮化處理編輯
模具或工件經氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
D2工具鋼(gang)(gang)(gang),含(han)碳量達(da)1.5%,含(han)鉻量達(da)11.5%,經熱處理硬度可(ke)達(da)60HRC。它是一(yi)種(zhong)半不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang),D2鋼(gang)(gang)(gang)具有較(jiao)(jiao)好的(de)耐(nai)(nai)磨性以及適(shi)中(zhong)的(de)韌(ren)性,缺(que)點是耐(nai)(nai)腐蝕性略顯不(bu)(bu)足(zu),是一(yi)種(zhong)比較(jiao)(jiao)適(shi)合實(shi)用(yong)的(de)鋼(gang)(gang)(gang)材,Bob Dozier很喜(xi)歡用(yong)D-2。D2鋼(gang)(gang)(gang)材高耐(nai)(nai)磨、微變形(xing)(xing)冷作(zuo)模(mo)具鋼(gang)(gang)(gang),風硬工具鋼(gang)(gang)(gang)。D2鋼(gang)(gang)(gang)可(ke)用(yong)來制造截(jie)面(mian)大、形(xing)(xing)狀(zhuang)復雜、經受沖(chong)(chong)擊(ji)力(li)大、要求耐(nai)(nai)磨性高的(de)冷作(zuo)模(mo)具鋼(gang)(gang)(gang),如硅鋼(gang)(gang)(gang)片沖(chong)(chong)模(mo)、冷切剪刀、切邊模(mo)等。 [1] 綜合(he)評分(fen):耐(nai)磨性(xing)2.5分(fen),韌性(xing)2.5分(fen),耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)2分(fen)。 D2前(qian)(qian)端技(ji)術(shu)論壇(tan)(Designer & Developer Frontend Technology Forum),簡稱D2,為國內(nei)前(qian)(qian)端開發者(zhe)和網站(zhan)設(she)計師提供一個交流(liu)的(de)機會,一起分享技(ji)術(shu)的(de)樂趣,探討行(xing)業的(de)發展,以技(ji)術(shu)會友(you)。它是中國所有(you)前(qian)(qian)端開發者(zhe)的(de)節日,包括前(qian)(qian)端設(she)計師,前(qian)(qian)端開發工程(cheng)師,和所有(you)對(dui)前(qian)(qian)端技(ji)術(shu)感興趣的(de)人。
D2國際上較廣泛(fan)應用的(de)高(gao)(gao)碳高(gao)(gao)鉻(ge)冷作模具鋼(gang),屬萊氏體鋼(gang),具有(you)高(gao)(gao)的(de)淬透性(xing)、淬硬性(xing)和高(gao)(gao)的(de)耐(nai)磨性(xing);高(gao)(gao)溫抗(kang)氧(yang)化性(xing)能(neng)好,淬火和拋(pao)光后抗(kang)銹(xiu)蝕能(neng)力好,熱(re)處(chu)理(li)變形(xing)小。
退火 ≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm; 淬火 ≥59HRC
D2工具鋼熱處理規范 淬(cui)火,820±15℃預(yu)熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐(lu)控氣(qi)氛)加熱, 保溫10~20min,空(kong)冷(leng),200±6℃回火(huo)。
D2 鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)是高(gao)耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)微變形(xing)(xing)冷(leng)作模具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang), 屬于(yu)風硬型(xing)工(gong)具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。該(gai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)碳的質量分數(shu)高(gao)達(da)(da)1.5%, 鉻的質量分數(shu)高(gao)達(da)(da)11.5%, 經熱處(chu)理后硬度(du)可達(da)(da)60HRC, 但相對地延展性(xing)(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)(xing)、耐銹能力較弱,鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)表面亦難作鏡(jing)面磨(mo)(mo)(mo)(mo)光處(chu)理。隨著(zhu)(zhu)冷(leng)沖壓制品朝著(zhu)(zhu)高(gao)精度(du)、高(gao)效(xiao)率、多品種的發展, 要求模具(ju)(ju)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)具(ju)(ju)有較好(hao)的耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)(xing)。同Cr12MoV鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)相比, 該(gai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)在(zai)化學成(cheng)分上(shang)增加(jia)了Mo、 V,改(gai)變了鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的鑄(zhu)造(zao)組(zu)織, 改(gai)善了菜氏體的形(xing)(xing)貌, 強韌性(xing)(xing)(xing)及耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)(xing)(xing)優(you)于(yu)Cr12MoV鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang), 提高(gao)了模具(ju)(ju)的使(shi)用壽命。由(you)于(yu)該(gai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的屈服點及塑(su)性(xing)(xing)(xing)變形(xing)(xing)抗力較 Cr12MoV 鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)高(gao), 因(yin)而其鍛造(zao)性(xing)(xing)(xing)能及熱塑(su)成(cheng)形(xing)(xing)性(xing)(xing)(xing)較Cr12MoV 鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)略差。 [2]
適(shi)用于復雜可能變形的工具(ju)鋼,高(gao)(gao)耐磨性長(chang)壽命的各類冷(leng)沖壓模具(ju)及冷(leng)剪切刃,搓絲(si)板;冷(leng)擠壓成(cheng)形、拉伸模、啤(pi)不銹鋼片及高(gao)(gao)硬度(du)材料(liao)的沖裁模等。
1) 用于冰(bing)箱壓縮機(ji)后罩拉深模具(ju), 淬火硬(ying)度56~58HRC。 2) 為提高D2冷作(zuo)模具(ju)(ju)扁鋼軋(ya)材的(de)使用壽(shou)命(ming), 采用添(tian)加稀土的(de)方法, 則鋼的(de)耐磨(mo)性和沖擊韌度均大為改(gai)善(shan), 從而達到提高圓模具(ju)(ju)扁鋼軋(ya)材使用壽(shou)命(ming)的(de)目的(de)。 3) 由于(yu)D2鋼中的(de)V、 Mo含(han)量高于(yu)Cr12MoV鋼, 具有(you)更好的(de)綜合性能, 而傳統的(de)Cr12MoV鋼將逐漸被取(qu)代。 4) 用(yong)D2鋼(gang)制造的滾(gun)絲輪、離臺調板冷沖模, 與Cr12MoV鋼(gang)相(xiang)比可(ke)提(ti)高使用(yong)壽命5 ~6 倍(bei)。
廣毅榮不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)工廠專業批發(fa)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)帶(dai),軟(ruan)料(liao)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)帶(dai),半(ban)(ban)硬(ying)(ying)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)帶(dai),全(quan)(quan)硬(ying)(ying)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)帶(dai),不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)線,軟(ruan)料(liao)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)線,半(ban)(ban)硬(ying)(ying)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)線,全(quan)(quan)硬(ying)(ying)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)線,不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板料(liao),不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)簿板,不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)厚板,不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)圓(yuan)棒,不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)方(fang)棒,不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)六角鋼(gang)(gang)(gang)(gang)
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440C鋼材是(shi)一種(zhong)馬氏體型(xing)不銹(xiu)鋼。含碳量1.0%,含鉻量16-18%。抗銹(xiu)能(neng)力(li)強,是(shi)優(you)質不銹(xiu)鋼。 適用(yong)(yong)范圍:主要用(yong)(yong)于制造在(zai)腐蝕環境和無潤滑(hua)強氧化氣(qi)氛中工作(zuo)的軸承(cheng)零件。440C具(ju)有(you)較好的高(gao)溫(wen)尺(chi)寸穩(wen)定性(xing),所(suo)以也(ye)可(ke)以作(zuo)為耐腐蝕高(gao)溫(wen)軸承(cheng)鋼使(shi)用(yong)(yong)。另(ling)外,還可(ke)以用(yong)(yong)來制造高(gao)質量的刀(dao)具(ju),如醫(yi)用(yong)(yong)手術(shu)刀(dao),剪(jian)刀(dao),噴(pen)嘴、軸承(cheng)等。440C承(cheng)受動(dong)載荷的能力(li)較低。 中文名(ming) 440C不(bu)銹鋼(gang) 外文名(ming) 440C 特 點 耐(nai)熱鋼中*的硬度 440c不銹鋼化學成份 碳 C :0.95~1.20 硅 Si: ≤1.00 錳 Mn: ≤1.00 硫 S : ≤0.030 磷(lin) P : ≤0.035 鉻(ge) Cr:16.00~18.00 鎳 Ni:允許含(han)有(you)≤0.60 力學性能 硬度:退火,≤269HB; 淬火回火,≥58HRC 機械性能: 內應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250) 熱處理工藝編(bian)輯(ji) 1)退火(huo),800~920℃緩冷; 2)淬(cui)火,1010~1070℃油冷; 3)回(hui)火,100~180℃快冷。 適用范圍 主要用于(yu)制造在腐(fu)(fu)蝕環境和(he)無潤滑(hua)強氧化氣(qi)氛中工(gong)作的(de)(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)零件。440C具有較好(hao)的(de)(de)高(gao)溫尺寸溫度(du)性,所以也可以作為耐腐(fu)(fu)蝕高(gao)溫軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼使用。另外,還(huan)可以用來(lai)制造高(gao)質量的(de)(de)刀(dao)(dao)具,如醫用手術刀(dao)(dao),剪刀(dao)(dao),噴嘴(zui)、軸(zhou)(zhou)承(cheng)等。440F:是提高(gao)440C鋼的(de)(de)易切性能的(de)(de)鋼種,用于(yu)自(zi)動車床、普通合金(jin)鋼一樣(yang)具有通過淬火實現硬化的(de)(de)特性,因(yin)此可通過選擇牌號及熱處(chu)理條件來(lai)得到較大范圍的(de)(de)不同的(de)(de)力(li)學性能。 440C承(cheng)受動載荷的(de)(de)能力(li)較低。 [1] 交貨狀態 一般以熱處理(li)狀態(tai)交貨,其熱處理(li)種(zhong)類在(zai)合同中注明;未注明者,按不熱處理(li)狀態(tai)交貨 特 性編輯 440:高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當(dang)的熱處理后可(ke)以獲(huo)得較高屈服強度,硬(ying)度可(ke)以達到58HRC,屬于最(zui)硬(ying)的不銹鋼之列。最(zui)常見的應用例(li)子就是(shi)“剃須刀片”。常用型(xing)號有(you) 三種(zhong):440A、440B、440C,另外還有(you)440F(易加工型(xing))。
SKH-51進口高速鋼 高速鋼精磨棒 高速鋼車刀 高速鋼精磨棒
SKH-51是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼,該鋼的碳化物顆粒細小均勻,具有韌性高,切削性能優良,熱塑性好等特點具有良好的耐磨性能,尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強1.5倍,缺點是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。
SKH-51高速鋼
韌性高,切削性能優良,熱塑性
SKH-51進口高速鋼主要成份
C碳:0.85 Si矽:0.45 Mn錳:0.45 Cr鉻:4.00 W鎢:5.80 V 釩:1.80 Mo鉬:4.80 P磷:0.03 S硫:0.01
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻,韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
最加SKH-51刀具業、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業:鍛造模具
螺絲業:六角等打頭成型模、牙攻、
沖壓模具:沖頭、刀口,沖子料。
SKH-51模具鋼
鍛造:1.100~900℃
退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時,在爐中任其漸冷。
淬火:先預加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復雜式需要韌性之工具)
回火:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復二次硬度:HRC63℃以上。
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