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主頁 > 鋼材產品 > 合金鋼 > 17-4不(bu)銹鋼(gang)(gang)棒(bang)， 17-4批發不(bu)銹鋼(gang)(gang)圓棒(bang)，高強度(du)不(bu)銹鋼(gang)(gang)17-4
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廣毅榮金屬材料有限公司專業批發系列合金鋼，圓棒，方棒，六角棒，黑皮棒，光亮棒，板料切割。
不銹鋼材料，規格齊全，不銹鋼帶，不銹鋼絲，特硬不銹鋼帶，不銹鋼簿板，不銹鋼板切割，特硬不銹鋼線，不銹鋼方棒，不銹鋼圓棒，不銹鋼六角棒。
工廠直售批發價，代理進口專利彈簧鋼圓棒 SK5 SK7 SUP6 SUP10 附帶原廠材質證明 SGS報告。廣毅榮金屬材料有限公司各部門銷售有直線咨詢，歡迎你的來電
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如牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov SCM440 4140 德國標準1.2080 1.7225
不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 420 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9 310 SUS303 SUS304
SUS440C 鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。該鋼屬于萊氏鋼體，容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，注意適當的加工比[1]
化學成分編輯
SUS440C馬氏體不銹鋼化學成份：
碳 C ：0.90～1.00
440C
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75 [2]
SUS440C馬氏體不銹鋼力學性能：
硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC [3]
熱處理工藝
440C馬氏體不銹鋼熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
440C馬氏體不銹鋼交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。
鋼廠現貨規格編輯
產品名稱
規格/mm
材質
線材不銹鋼
Ф5.5-30
440C
冷拉光圓不銹鋼
Ф3.0-100
440C
不銹鋼熱軋圓鋼
Ф3.0-350
440C
不銹鋼熱軋圓鋼
Ф14-350
440C
不銹鋼熱軋鋼板
1-180
440C
不銹鋼冷軋鋼板
0.1-4.0*1220*2440
9CR18
不銹鋼鋼帶
0.1-180
440C
廣毅(yi)榮金屬材(cai)料有限公司專業批發系(xi)列合(he)金鋼(gang)，圓棒(bang)，方(fang)棒(bang)，六(liu)角棒(bang)，黑皮棒(bang)，光亮棒(bang)，板料切割。
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如牌號精拉光亮棒 20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov SCM440 4140 德國標準1.2080 1.7225 M2 SKH51 W6MO5CR4V2 W4 SKH55 W6MO5CR4V2CO5 SKD11 CR12MO1V D2 Cr12Mo1V1 1,2379 Cr12MoV 52100 100Cr6進口軸承鋼 熟料調質軸承鋼 SKD61 H13 1.2344 油鋼 01 9Crwmn SKS3 1,2510 4Cr13 S136 Cr12 9Cr18MO 440c DC53 38CrMoAL有調制裁熱處理后的硬度
C
不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
 4140合金結構鋼強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
合金結構鋼：4140
4140合金結構鋼特性:
4140[2] 鋼材,此鋼擁有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好,屬中等等淬透性鋼,4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能,工藝性好,成材率高.最高使用溫度為427攝氏度.4140強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。
4140合金結構鋼化學成分：
碳(C)0.38～0.45
硅(Si)0.17～0.37
錳(Mn)0.50～0.80
磷(P)≤0.035
硫(S)≤0.035
鉻(Cr)0.9～1.20
鎳(Ni)≤0.30
鉬(Mo)0.15～0.25
銅(Cu)≤0.30
4140合金結構鋼力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110)
提供合金結構鋼
提供合金結構鋼(11張)
屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
 SKS3材料高(gao)韌(ren)性(xing)，高(gao)硬(ying)度(du)空冷淬硬(ying)SKS3高(gao)鉻工具鋼，比SKD鋼材的硬(ying)度(du)及韌(ren)性(xing)好．
●鋼質純凈；
●球化(hua)(hua)退火軟化(hua)(hua)組織易于(yu)切削(xue)加工；
●淬火時具有(you)較(jiao)高的硬度；
回(hui)火后具有較好的尺寸穩定性。
廣泛用于(yu)制做厚度(du)不大于(yu) 8mm 的沖裁模(mo)、沖壓(ya)模(mo)、彎曲模(mo)、精整模(mo)；
●用于制做量規、量具、木工刀具及車(che)床頂針等；
●用于制引導襯套、頂針、板牙(ya)、絲針等。
SKS3高鉻工具鋼淬(cui) 火:先預熱至(zhi)550℃~650℃，再加(jia)熱至(zhi)800~850℃在油中淬(cui)硬。
回 火:加熱至150℃~200℃，在此(ci)溫度中停留，然后在靜止空氣中淬冷卻(que)。
硬(ying) 度:HRC60以上
退 火:加熱(re)至(zhi)750~800℃，在(zai)此溫度中(zhong)停留一至(zhi)三小時，在(zai)爐中(zhong)任其(qi)漸冷(leng)。
SKS3高鉻工具鋼(gang)化學成份
C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9
廣毅榮金屬材料(liao)有限公司(si)專業批發系列合金鋼(gang)，圓棒(bang)(bang)，方棒(bang)(bang)，六角棒(bang)(bang)，黑皮棒(bang)(bang)，光亮(liang)棒(bang)(bang)，板料(liao)切割。
不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼材料，規格齊全，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼帶，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼絲，特(te)硬不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼帶，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼簿(bu)板，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼板切割(ge)，特(te)硬不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼線，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼方(fang)棒(bang)(bang)，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼圓棒(bang)(bang)，不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼六角棒(bang)(bang)。
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如(ru)牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov
不銹鋼
17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
日本(ben)SUJ2高(gao)碳鉻(ge)軸承(cheng)(cheng)鋼，，SUJ2高(gao)碳鉻(ge)軸承(cheng)(cheng)鋼，可全硬(ying)處理，硬(ying)度可達HRC58-61，具備(bei)了(le)軸承(cheng)(cheng)的(de)耐磨性(xing)，也加(jia)強了(le)鋼性(xing)，加(jia)工性(xing)佳，并可直接加(jia)工成(cheng)型，使用模(mo)次高(gao)于SKD-61(HRC52)全硬(ying)體2-3倍。在(zai)淬火、回火時尺(chi)寸變化(hua)不大，抗疲勞性(xing)能相(xiang)當好·
日本SUJ2高(gao)碳鉻(ge)軸承鋼綜合性(xing)(xing)能良好。淬火和和回火后(hou)硬(ying)度高(gao)而均勻，耐磨(mo)性(xing)(xing)、接觸疲勞強度高(gao)。熱(re)加工(gong)性(xing)(xing)好，球化退火后(hou)有良好的可加工(gong)性(xing)(xing)，但對形成白點敏感。
用途編輯(ji)
日(ri)本(ben)SUJ2高碳鉻(ge)軸承鋼(gang)用(yong)于(yu)一般塑(su)膠(jiao)模具,汽車,機床軸承,鋼(gang)球,滾子,軸套(tao),冷(leng)軋.
制造(zao)內燃機(ji)(ji)。電機(ji)(ji)車、機(ji)(ji)床、拖拉(la)機(ji)(ji)、軋(ya)鋼(gang)設備、鉆探機(ji)(ji)、鐵道(dao)車輛以及礦山(shan)機(ji)(ji)械等傳動軸上的鋼(gang)球(qiu)、滾(gun)子和軸套等。
日本SUJ2高碳鉻軸(zhou)承(cheng)鋼化學成份(%):
C :0.95-1.10
Mn :<0.50
P :<0.025
S :<0.025
Cr :1.30-1.60
Si :0.15-0.35
日本SUJ2高(gao)碳鉻軸承鋼力(li)學性(xing)能編輯(ji)
抗拉強度 σb (MPa)：1617
沖擊功(gong) Akv (J)：28
硬度 ：61～64HRC
密度(du)：7.8g/cm3
相關信息編輯
熱(re)處理規(gui)范：850～860℃淬(cui)火，油(you)冷;160℃回火2h。
金(jin)相組織：回火馬氏體。
交貨狀態編輯
以熱(re)軋(ya)（鍛(duan)制）退(tui)(tui)(tui)火(huo)，不退(tui)(tui)(tui)火(huo)，退(tui)(tui)(tui)火(huo)剝皮(pi)鋼、冷(leng)拉(la)（軋(ya)）圓(yuan)鋼，磨光(guang)圓(yuan)鋼、熱(re)軋(ya)鋼管，退(tui)(tui)(tui)火(huo)剝皮(pi)鋼管、冷(leng)拉(la)（軋(ya)）鋼管八種狀態(tai)交貨
制作工藝編輯
1964年(nian)開(kai)(kai)始(shi)應(ying)用(yong)鋼(gang)包(bao)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)(fa)，即把鋼(gang)包(bao)放在真空(kong)室內(nei)，通人惰性(xing)氣(qi)(qi)體進行攪(jiao)拌，使其(qi)壓力下(xia)降(jiang)(jiang)到(dao)(dao)66.5Pa（0.5托）實現脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)，使鋼(gang)中(zhong)(zhong)氧(yang)含量從(25~35)×10-6下(xia)降(jiang)(jiang)到(dao)(dao)(15~20)×10-6。這種方法(fa)(fa)不足之處是使堿性(xing)大的(de)(de)爐(lu)(lu)渣也同樣(yang)攪(jiao)拌，鋼(gang)的(de)(de)純凈度(du)難以(yi)最大限度(du)地提高。為解(jie)決此問題，1968年(nian)開(kai)(kai)始(shi)引進提升(sheng)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)(fa)(RH法(fa)(fa))在13.3Pa（0.1托）的(de)(de)高真空(kong)下(xia)，鋼(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)氫、氧(yang)被脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)去，降(jiang)(jiang)低夾雜物，而(er)爐(lu)(lu)渣不被卷人。60t高功率電(dian)爐(lu)(lu)的(de)(de)使用(yong)加上RH脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)，使鋼(gang)中(zhong)(zhong)氧(yang)含量從(15~20)×10-6下(xia)降(jiang)(jiang)到(dao)(dao)(8.3~15)×10-6。1974年(nian)以(yi)后，為了(le)(le)配合超高功率電(dian)爐(lu)(lu)的(de)(de)合理使用(yong)，引進了(le)(le)鋼(gang)包(bao)精煉技術（LF法(fa)(fa)），即鋼(gang)包(bao)帶有(you)加熱、攪(jiao)拌和(he)真空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)裝置，在鋼(gang)包(bao)內(nei)完成(cheng)還(huan)原(yuan)期，形成(cheng)還(huan)原(yuan)性(xing)爐(lu)(lu)渣，并脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氧(yang)、脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫、脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氫，還(huan)能(neng)控制鋼(gang)液溫度(du)、鋼(gang)液的(de)(de)成(cheng)分(fen)精度(du)和(he)澆注時間。此階段(duan)UHP爐(lu)(lu)應(ying)用(yong)+LF+RH法(fa)(fa)聯合使用(yong)，使鋼(gang)中(zhong)(zhong)氧(yang)含量降(jiang)(jiang)到(dao)(dao)(5~10)×10-6，這對于與連(lian)續澆注相匹(pi)配是必不可少的(de)(de)。此外，為進一(yi)步改善真空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)的(de)(de)效果，還(huan)開(kai)(kai)發和(he)采用(yong)了(le)(le)霧(wu)化真空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)(fa)、循(xun)環(huan)真空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)法(fa)(fa)(通稱DH法(fa)(fa))生產真空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)軸承鋼(gang)。
冶煉(lian)法(fa)編輯
在真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空感應冶(ye)煉時(shi),挑選基本不(bu)含雜質、化(hua)學成分與冶(ye)煉合金鋼(gang)(gang)等(deng)級相(xiang)當的(de)廢鋼(gang)(gang)送入小型(xing)電感應爐中，這種爐子置(zhi)于大型(xing)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空室(shi)內，真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空室(shi)內包括一(yi)個(ge)密(mi)封料斗以添加所需(xu)合金。早在快速熔化(hua)和精煉期間(jian)就開始鋼(gang)(gang)水的(de)脫(tuo)氣，冶(ye)煉完成后，讓爐子傾斜并將鋼(gang)(gang)水注(zhu)入鋼(gang)(gang)鑄模(mo)。在真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空密(mi)封室(shi)內，鋼(gang)(gang)鑄模(mo)自動進人和退出澆注(zhu)位置(zhi)。這種真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空感應冶(ye)煉爐工(gong)藝是用來制造優質航空軸承鋼(gang)(gang)的(de)最(zui)早真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空冶(ye)煉方(fang)法(fa)之一(yi)。今天，它的(de)主要作用之一(yi)是提供用于生(sheng)產超高純度真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空電弧重熔鋼(gang)(gang)的(de)電極。
這種工藝是將具有理想化(hua)學成分的(de)一個(ge)電(dian)極置入一個(ge)周圍用水(shui)冷卻(que)、內部為(wei)真空(kong)的(de)銅模中。電(dian)弧產生于電(dian)極底面和同樣(yang)合金(jin)成分的(de)基(ji)板之間。在極高真空(kong)度(du)下當電(dian)極損耗(hao)時，它會(hui)自動(dong)下降，并且控(kong)制(zhi)電(dian)壓(ya)以(yi)維持恒定的(de)冶煉參(can)數。因為(wei)對凝固方(fang)式(shi)進(jin)行了(le)控(kong)制(zhi)，所以(yi)重熔(rong)鋼基(ji)本上無(wu)中心氣孔和澆鍵分凝。重熔(rong)鋼改善了(le)力學性能,特別是橫向(xiang)(xiang)方(fang)向(xiang)(xiang)的(de)力學性能。
SKH-51進口高速鋼 高速鋼精磨棒 高速鋼車刀 高速鋼精磨棒
SKH-51是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼，該鋼的碳化物顆粒細小均勻，具有韌性高，切削性能優良，熱塑性好等特點具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強1.5倍,缺點是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。
SKH-51高速鋼
韌性高，切削性能優良，熱塑性
SKH-51進口高速鋼主要成份
C碳:0.85 Si矽:0.45 Mn錳:0.45 Cr鉻:4.00 W鎢:5.80 V 釩:1.80 Mo鉬:4.80 P磷:0.03 S硫:0.01
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。
最加SKH-51刀具業、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業：鍛造模具
螺絲業：六角等打頭成型模、牙攻、
沖壓模具：沖頭、刀口，沖子料。
SKH-51模具鋼
鍛造：1.100～900℃
退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。
淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）
回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次硬度:HRC63℃以上。
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