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廣毅榮金屬材料有限公司專業批發系列合金鋼，圓棒，方棒，六角棒，黑皮棒，光亮棒，板料切割。
不銹鋼材料，規格齊全，不銹鋼帶，不銹鋼絲，特硬不銹鋼帶，不銹鋼簿板，不銹鋼板切割，特硬不銹鋼線，不銹鋼方棒，不銹鋼圓棒，不銹鋼六角棒。
工廠直售批發價，代理進口專利彈簧鋼圓棒 SK5 SK7 SUP6 SUP10 附帶原廠材質證明 SGS報告。廣毅榮金屬材料有限公司各部門銷售有直線咨詢，歡迎你的來電
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如牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov SCM440 4140 德國標準1.2080 1.7225
不銹鋼17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
4140合金結構鋼強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
合金結構鋼：4140
4140合金結構鋼特性:
4140[2] 鋼材,此鋼擁有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好,屬中等等淬透性鋼,4140熱處理后有較好的強度和良好的綜合力學性能,工藝性好,成材率高.最高使用溫度為427攝氏度.4140強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。
4140合金結構鋼化學成分：
碳(C)0.38～0.45
硅(Si)0.17～0.37
錳(Mn)0.50～0.80
磷(P)≤0.035
硫(S)≤0.035
鉻(Cr)0.9～1.20
鎳(Ni)≤0.30
鉬(Mo)0.15～0.25
銅(Cu)≤0.30
4140合金結構鋼力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110)
提供合金結構鋼
提供合金結構鋼(11張)
屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
 SKS3材料(liao)高韌(ren)(ren)性(xing)，高硬度空冷淬硬SKS3高鉻工(gong)具(ju)鋼(gang)，比SKD鋼(gang)材的(de)硬度及韌(ren)(ren)性(xing)好(hao)．
●鋼質純(chun)凈；
●球(qiu)化退火軟化組織易(yi)于切(qie)削加工(gong)；
●淬火時具有較高(gao)的硬度；
回火后具(ju)有較好的(de)尺寸穩定(ding)性(xing)。
廣泛用于制做厚度不大于 8mm 的沖(chong)裁模、沖(chong)壓(ya)模、彎曲模、精整模；
●用于制做量(liang)規(gui)、量(liang)具(ju)、木工刀具(ju)及車床頂針等；
●用于制(zhi)引導襯套、頂(ding)針、板牙、絲針等。
SKS3高鉻工具(ju)鋼(gang)淬(cui) 火:先(xian)預熱至550℃~650℃，再加熱至800~850℃在油中淬(cui)硬。
回 火:加熱至150℃~200℃，在(zai)此溫(wen)度中(zhong)停留，然后在(zai)靜止空氣中(zhong)淬(cui)冷卻。
硬 度:HRC60以(yi)上
退(tui) 火:加熱(re)至750~800℃，在此溫度中停留一(yi)至三小時，在爐(lu)中任(ren)其漸冷。
SKS3高(gao)鉻(ge)工具鋼化學(xue)成份
C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9
廣毅榮金屬材料有限公司專業批發系(xi)列合金鋼，圓棒，方棒，六(liu)角棒，黑皮棒，光亮棒，板料切割(ge)。
不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材料(liao)，規格齊全，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)帶，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)，特(te)硬(ying)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)帶，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)簿板(ban)，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)板(ban)切割，特(te)硬(ying)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)線，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)方棒(bang)，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)圓棒(bang)，不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)六角棒(bang)。
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如(ru)牌號20crmnti SUJ2 Gcr15 40CR 38crmo 42crmo 65MN 60SI2MN cr12 cr12mov
不銹(xiu)鋼
17-4 630 2cr13 3cr13 410S 430 431 9CR18 9CR18MO 9cr18mov 1cr18ni9
日(ri)本SUJ2高碳鉻軸承(cheng)鋼，，SUJ2高碳鉻軸承(cheng)鋼，可全(quan)硬(ying)處理，硬(ying)度(du)可達HRC58-61，具備了軸承(cheng)的耐(nai)磨性(xing)，也加強了鋼性(xing)，加工(gong)(gong)性(xing)佳，并可直(zhi)接加工(gong)(gong)成型(xing)，使用模次高于SKD-61(HRC52)全(quan)硬(ying)體2-3倍。在(zai)淬(cui)火、回火時尺寸(cun)變(bian)化(hua)不(bu)大，抗疲勞(lao)性(xing)能相(xiang)當好·
日本(ben)SUJ2高碳鉻軸承鋼綜合(he)性能良好。淬火(huo)和和回(hui)火(huo)后硬度(du)高而均(jun)勻，耐磨性、接觸疲勞(lao)強度(du)高。熱(re)加(jia)工(gong)(gong)性好，球化(hua)退火(huo)后有良好的(de)可加(jia)工(gong)(gong)性，但(dan)對(dui)形成白點敏(min)感(gan)。
用途(tu)編輯
日(ri)本(ben)SUJ2高(gao)碳鉻軸承(cheng)鋼(gang)用于一(yi)般塑膠模(mo)具,汽車,機床軸承(cheng),鋼(gang)球,滾子,軸套(tao),冷(leng)軋.
制造內燃機。電機車、機床、拖(tuo)拉機、軋鋼設備(bei)、鉆探機、鐵(tie)道車輛以(yi)及礦山(shan)機械(xie)等傳動(dong)軸(zhou)上(shang)的(de)鋼球、滾子和軸(zhou)套(tao)等。
日本SUJ2高(gao)碳(tan)鉻軸承鋼(gang)化學成份(fen)(%):
C :0.95-1.10
Mn :<0.50
P :<0.025
S :<0.025
Cr :1.30-1.60
Si :0.15-0.35
日(ri)本(ben)SUJ2高碳(tan)鉻軸承鋼力學(xue)性能編(bian)輯
抗拉強度(du) σb (MPa)：1617
沖擊(ji)功 Akv (J)：28
硬度 ：61～64HRC
密度：7.8g/cm3
相關信息編輯
熱(re)處理(li)規(gui)范：850～860℃淬火，油冷(leng);160℃回火2h。
金(jin)相組(zu)織：回(hui)火(huo)馬氏體。
交貨(huo)狀態編輯
以(yi)熱軋(ya)（鍛制）退火(huo)(huo)，不退火(huo)(huo)，退火(huo)(huo)剝(bo)皮鋼(gang)(gang)、冷拉(la)（軋(ya)）圓鋼(gang)(gang)，磨光圓鋼(gang)(gang)、熱軋(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)，退火(huo)(huo)剝(bo)皮鋼(gang)(gang)管(guan)、冷拉(la)（軋(ya)）鋼(gang)(gang)管(guan)八(ba)種狀(zhuang)態交(jiao)貨(huo)
制作工藝(yi)編輯
1964年開始(shi)應用鋼(gang)(gang)包脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)法，即(ji)把鋼(gang)(gang)包放在(zai)真空(kong)室內，通人惰性氣(qi)(qi)體進行攪(jiao)拌，使(shi)其壓力下(xia)(xia)降(jiang)到(dao)66.5Pa（0.5托）實現(xian)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)，使(shi)鋼(gang)(gang)中(zhong)氧(yang)含(han)量從(25~35)×10-6下(xia)(xia)降(jiang)到(dao)(15~20)×10-6。這種方法不足之處是使(shi)堿性大(da)的(de)(de)(de)爐(lu)渣也同樣攪(jiao)拌，鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)純凈度(du)難(nan)以(yi)最大(da)限度(du)地(di)提高。為(wei)解決此問題，1968年開始(shi)引進提升脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)法(RH法)在(zai)13.3Pa（0.1托）的(de)(de)(de)高真空(kong)下(xia)(xia)，鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)氫(qing)、氧(yang)被脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)去，降(jiang)低夾雜物，而(er)爐(lu)渣不被卷人。60t高功率電爐(lu)的(de)(de)(de)使(shi)用加上RH脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)，使(shi)鋼(gang)(gang)中(zhong)氧(yang)含(han)量從(15~20)×10-6下(xia)(xia)降(jiang)到(dao)(8.3~15)×10-6。1974年以(yi)后(hou)，為(wei)了(le)配合超高功率電爐(lu)的(de)(de)(de)合理(li)使(shi)用，引進了(le)鋼(gang)(gang)包精煉技術（LF法），即(ji)鋼(gang)(gang)包帶(dai)有加熱、攪(jiao)拌和(he)真空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)裝置，在(zai)鋼(gang)(gang)包內完成(cheng)還(huan)原(yuan)期，形成(cheng)還(huan)原(yuan)性爐(lu)渣，并(bing)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氧(yang)、脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫、脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氫(qing)，還(huan)能控(kong)制鋼(gang)(gang)液溫度(du)、鋼(gang)(gang)液的(de)(de)(de)成(cheng)分(fen)精度(du)和(he)澆(jiao)注(zhu)時間。此階段UHP爐(lu)應用+LF+RH法聯合使(shi)用，使(shi)鋼(gang)(gang)中(zhong)氧(yang)含(han)量降(jiang)到(dao)(5~10)×10-6，這對于與連續澆(jiao)注(zhu)相(xiang)匹(pi)配是必不可(ke)少的(de)(de)(de)。此外，為(wei)進一步改(gai)善真空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)效(xiao)果，還(huan)開發和(he)采(cai)用了(le)霧化真空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)法、循(xun)環真空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)法(通稱DH法)生產(chan)真空(kong)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)軸承鋼(gang)(gang)。
冶煉法編輯
在(zai)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)感應冶(ye)煉(lian)時,挑選基本不含雜質、化學成分與(yu)冶(ye)煉(lian)合金鋼(gang)(gang)等級相當的(de)廢鋼(gang)(gang)送(song)入(ru)小型電(dian)感應爐(lu)中，這種(zhong)爐(lu)子(zi)(zi)置于大(da)型真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)室內，真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)室內包括一(yi)個密封料(liao)斗(dou)以添加所需(xu)合金。早在(zai)快速(su)熔(rong)化和精(jing)煉(lian)期間就開始鋼(gang)(gang)水的(de)脫氣，冶(ye)煉(lian)完(wan)成后，讓爐(lu)子(zi)(zi)傾斜(xie)并將(jiang)鋼(gang)(gang)水注入(ru)鋼(gang)(gang)鑄模(mo)。在(zai)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)密封室內，鋼(gang)(gang)鑄模(mo)自動進人(ren)和退出澆注位(wei)置。這種(zhong)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)感應冶(ye)煉(lian)爐(lu)工藝是(shi)用(yong)來制(zhi)造優質航空(kong)(kong)(kong)軸承鋼(gang)(gang)的(de)最早真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)冶(ye)煉(lian)方法之(zhi)一(yi)。今天，它的(de)主要(yao)作用(yong)之(zhi)一(yi)是(shi)提(ti)供用(yong)于生產(chan)超高純度真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)電(dian)弧重熔(rong)鋼(gang)(gang)的(de)電(dian)極。
這(zhe)種工藝是(shi)將具(ju)有理想化學成分的(de)(de)一(yi)個電(dian)(dian)極(ji)置入(ru)一(yi)個周圍用(yong)水冷卻、內部為(wei)真空的(de)(de)銅模中。電(dian)(dian)弧產生于電(dian)(dian)極(ji)底面和同樣合金(jin)成分的(de)(de)基板之間。在(zai)極(ji)高真空度(du)下當電(dian)(dian)極(ji)損(sun)耗(hao)時，它(ta)會(hui)自動(dong)下降，并且控(kong)制電(dian)(dian)壓(ya)以維持恒定的(de)(de)冶煉參數。因為(wei)對凝固(gu)方式進行了控(kong)制，所以重熔鋼(gang)基本上無中心氣孔和澆鍵分凝。重熔鋼(gang)改善(shan)了力學性能,特別是(shi)橫向方向的(de)(de)力學性能。
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